[其他]多輥式矯直機無效
| 申請號: | 87105049 | 申請日: | 1987-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN87105049A | 公開(公告)日: | 1988-05-25 |
| 發明(設計)人: | 崔甫 | 申請(專利權)人: | 東北工學院 |
| 主分類號: | B21D3/02 | 分類號: | B21D3/02 |
| 代理公司: | 東北工學院專利事務所 | 代理人: | 安宇宏 |
| 地址: | 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多輥式 矯直機 | ||
本發明為一種由多輥上下交錯排列構成矯直輥系的多輥式矯直機。
過去的輥式矯直機的工作原理如附圖1所示,上下兩排輥子呈單交錯配置,輥子間距為p。由于該種矯直機的輥子排列結構所限,在相鄰的上下兩輥水平間距b范圍內沒有矯直能力,故將此范圍稱為矯空區、矯空區b過長,則軋材頭尾兩端得不到矯直,在質量要求嚴格的情況下,往往要切掉未能矯直的頭和尾,降低了成材率,按目前國內的產量水平,每年造成的損失可達數億元。
本項發明的目的是想設計出一種新型矯直機,該種矯直機在保證現有多輥式矯直機的主要性能和優點的基礎上,要盡量縮短輥子間距p,使得相鄰的上下輥水平間距b縮短到相當短的程度,盡量縮短矯空區,使軋材得到全長矯直,不必再切頭切尾。
附圖中,圖1為現有多輥式矯直機的輥系截面布置示意圖,圖2為新設計出的多輥式矯直機的輥系截面布置示意圖。如圖1所示,要想增加矯直機對軋材頭尾的矯直能力,必須盡量縮短輥子間距p的長度,但就目前這種輥系的布置形式而言,p的長度縮短是以輥徑的長度為極限的,超過輥徑長度則不可能,而輥徑由于在其強度所限又不可能降低許多。因此要想使矯空區的縮短不受輥徑限制,則必須采用新的輥系結構布置形式,這種形式如附圖2所示意,即輥系中除兩端上側仍保持單輥處,其余的上輥和下輥均采用雙輥多組,上下交錯式排列的形式,這樣一種結構的矯直輥系,其矯空區b的縮短將不再受到輥徑的限制,可以縮小到工藝所要求的充分小的程度,而且,隨著上輥壓下量的增加,上下輥與軋材的兩個接觸點間距離將進一步縮小,所以此種輥系的矯直機,當矯直輥的強度足夠時,就能使軋材的頭尾得到充分矯直。
為使上述結構的矯直機充分發揮其效率,矯直輥系中除上側進料端的端輥為驅動輥外,下側每組矯直機中各有一驅動輥(見圖2中矯直輥帶箭頭者),同時矯直輥的輥徑及其它的有關參數將這樣選取,矯直輥的最小直徑Dmin與軋材的高度H(mm)及及軋材的屈服極限σs(kg/mm2)的平方根成正比,其關系式為Dmin=81.2Hσs(mm),選用直徑D≥Dmin,如圖2所示,雙輥間距α=1.01D。
綜上所述,本項發明與以往的多輥式矯直機相比的共同之處在于矯直輥系都是由多輥上下交錯排列構成的,而特征之處在于新發明的矯直機的矯直輥除上側兩端輥外,均由兩輥并列成一輥組,共有5-7組,上下側輥組間交錯排列,下側每組都有一驅動輥。矯直輥的最小直徑Dmin與軋材的高度H(mm)及軋材的屈服極限σs(kg/mm2)的平方根成正比,其關系式為Dmin=81.2Hσs(mm),選用直徑D≥Dmin,同組雙輥間距α=1.01D。
本項發明設計出的新型多輥式矯直機除具有前述優點,即上下輥組的水平間距不受輥徑限制,矯空區b可充分縮短,可使矯直件的頭尾得到矯直之外,還收到了以下意想不到的積極效果。
1.由于下側每一輥組中只有一個驅動輥并并排另一矯直輥,從結構上看在不加大上下輥間的水平間距的前提下,拉長了驅動輥間的距離,增加了空間,實現了單輥驅動,能消除負扭矩,使傳動合理。負扭矩的消除即可使某一傳動軸的超負荷損壞得以避免,增加了機械壽命;
2.由于負扭矩的消除,從而從根本上解決了矯直打滑問題,提高了勞動生產率,和工作效率,節約能源,減少了輥子磨損;
3.由于消除了打滑,也解決了矯直機工作時由于打滑而產生刺耳噪音問題,使勞動環境得到改善;
4.由于消除了負扭矩造成的推壓應力不均的現象,可以使軋材矯直縮尺現象顯著減輕,提高了矯直的成材率。
現結合實施例進一步對本發明的機器結構進行較具體的描述。見附圖3A和B,其中圖3A為新型多輥式矯直機的結構正視圖,圖3B為新型多輥式矯直機的結構側視圖。各圖中的主要結構件為,壓下電機1、壓下傳動裝置2、前機架3、壓下螺絲4、隨動輥5、軸承座6、平衡彈簧7、驅動輥8、上輥驅動電機減速機9、下輥驅動電機減速機10、下輥軸11、上輥軸12、后機架13。由圖可見,本矯直機頂的前后機架3、13頂上裝有壓下電機1,壓下電機1通過壓下傳動裝置即蝸輪蝸桿的傳動來實現矯直機上輥輥組的升降,借以改變上輥的壓下量,使軋材得到不同程度的反彎,反彎量向出口側逆減,到輥5處彎曲變形已經很少了。各驅動輥(圖3A中帶轉動方向箭頭的各輥)皆由單獨的電機減速機9及10通過輥組11及12帶動,彈簧7用于支承輥子的重量,以消除軸承座6與壓下螺絲4之間的空隙,機器中的矯直輥組取5組,矯直輥的選用輥徑D=1.2Dmin,上下輥組的水平間距為0.5D。軋材由入口端輥子8咬入后,在上下兩排輥子間通過。即可被矯直。
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