[其他]在風洞中分離混合物

無效

• 申請號: 87105301
• 申請日: 1987-07-28
• 公開（公告）號: CN87105301A
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發明（設計）人: 羅伯特·喬治·斯塔福德
• 申請（專利權）人: 羅伯特·喬治·斯塔福德
• 主分類號: B07B4/02
• 分類號: B07B4/02;G01M9/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陶增煒

本發明關于一種在風洞中分離混合物的裝置。

特別是一種按照混合物組份的比重來分離混合物的裝置，在分離過程之前混合物被按尺寸來分級。本發明的一種特殊用途是用來精選礦砂，如金礦砂，鐵礦砂，煤，蛭石，云母，熔渣或其作材料和尾材。

先前對于不同比重混合物的組份的分離是把這混合物送入風洞頂端，進入通過風洞的基本上層流型的空氣流中，材料的不同細粒被收集沿著風洞底部布置的各收集器中，因此比重輕的組份比比重大的沿著風洞被送得遠些。

在澳大利亞專利520604中公開了一種分離方法，使用的風洞有一個軸流風扇位于風洞進口以提供通過風洞的空氣流。然而這個裝置被發覺不方便，因為它需要在風扇和風洞的分離部分之間有長的過渡部分，以便緩解來自風扇的渦流。過渡區的長度由于圓形風扇罩殼的橫斷面積和風洞的方或矩形橫斷面積之間差別的增大而增加。在這種情況下，即使過渡區很長，橫過風洞的空氣流也不會均勻。

在澳大利亞專利545539號中公開了另一種方法是使用一個位于風洞進口的離心風扇，它橫向地把空氣導向進口。空氣流被各反射器大致上重新引導成軸向地進入風洞，并被各導流片導流成層流型。這種裝置的優點是使使用軸向風扇的風洞的軸向尺寸縮短，使用反射器來重新引導來自風扇的空氣流會導致在所有流動狀況下都很難獲得均勻的層流空氣流，因為所需的反射器設計因支持材料顆粒的空氣流的不同而異。這導致功率損失，因為需要增大初始壓力以克服各反射器和導流片的阻力。反射器的設計范圍要求能在平行的風洞部分輸送不同的顆粒尺寸也很難獲得合適的風扇對各風洞部分都有理想的空氣量。

按照上面所述的各種風洞，所使用的空氣流速在1.0米/秒到7.0米/秒的范圍內，可以（雖然困難些）通過設計一些在風扇和風洞之間的反射器來建立起通過風洞的合理的層流型氣流。這些反射器的設計基于反復試驗，因為空氣流的增量變化并不牽涉到反射器元件形狀或裝設的相應的增量變化。當顆粒尺寸大于3毫米時空氣速度大于7.0米/秒，靠近風洞的穩流室底部的空氣速度增加到這樣的程度，即使調節分流板，在風洞中也不會有均勻的空氣流。在一定范圍內的空氣流速下，改變穩流室的幾何尺寸也得不到均勻的空氣流。

上述各方案的另一難點是關于空氣的排放，排放出的空氣含有相當數量的原有的殘留灰塵，這些灰塵來自顆粒材料在篩前或篩分過程中的磨擦。

各先有技術方案被發現在某些條件下是能合適地運行的，也被發現有缺點，即不符合多用性、占地大、難搬動。此外，由于輸送區需要生成均勻的層流型空氣流，增大先有技術分離器的可能性被嚴格地限制住。

上述各方案的還有一個不足之處是關于細網孔的阻塞，細網孔是用來穩定空氣流的，小蟲，空氣中的顆粒和種子積聚在網孔上造成了約束，使空氣速度比所選的為低。

按照本發明所提供的一種按比重來分離篩分過的顆粒材料混合物的裝置，包括一個風洞，它有一個進口和一個出口，該出口配備有風扇裝置以產生一個從進口到出口的通過風洞的空氣流，進料裝置設于風洞的頂側以把材料送入風洞，因此它受和空氣流垂直的重力的影響，多個縱向布置的收集器被置于進料裝置下方，并由此向下游方向延伸，各收集器橫跨著風洞延伸。

雖然各先有技術方案被發現能合適地工作，操作工藝需要送進的材料必須先除塵（除去微粒）再篩分，否則微粒會降低篩分效率。這樣，必須把清潔的產品送進風洞。然而篩分工序本身產生磨擦碎粒。這樣產生的灰塵以及殘留下來的灰塵既沒有被第一次除塵工序除去，也不會被篩分工序的分離操作（它不可能有百分之百的效率）除去，最終到了風洞中，并被不能接受地由風洞的出口排放到大氣中，造成了環境問題。

按照本發明的一個優先實施例，在出口處配有集塵裝置。

按照本發明的另一個優先實施例，吸塵裝置包括一個位于出口和產生空氣流的風扇裝置之間的旋風器。

按照本發明的又一個優先實施例，吸塵裝置包括一個在出口和風扇裝置之間的過濾器。

下面，參照附圖，用一個優先實施例對本發明進行解述，其中：

圖1是實施例的平面圖;

圖2是圖1中沿2-2線的剖面圖;

圖3是圖2中沿3-3線的剖面圖;

圖4顯示了實施例的一種變型，其中用了二個風洞;

圖5顯示了另一個變型，其中用了三個風洞;

圖6是實施例的部分平面圖，特別顯示了一個輸送器用以把顆粒材料沿著排出孔口輸送入風洞;

圖7是圖6中所示輸送器的端視圖;

圖8是相似于圖6的視圖，顯示另一種輸送器;