[其他]礦石處理

無效

• 申請號: 87105337
• 申請日: 1987-06-25
• 公開（公告）號: CN87105337A
• 公開（公告）日: 1988-03-23
• 發明（設計）人: 托馬斯·羅納德·艾伯特·戴維
• 申請（專利權）人: 墨爾本大學
• 主分類號: C22B34/36
• 分類號: C22B34/36;C01G41/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊麗琴

本發明涉及礦物處理，特別是涉及含鎢礦石的處理。

本發明提供一種從含鎢礦石中提取有價鎢的方法，包括步驟（ⅰ），形成一種含鎢礦石和適于消耗礦石中耗酸物質的無機酸的混和物;以及步驟（ⅱ），然后添加有機陰離子以便得到一種溶解有價鎢的溶液。

本方法包括進一步的更適宜的步驟，即水解上述溶液得到含有價鎢的沉淀。

較佳的消耗耗酸物質的無機酸為亞硫酸，它可以二氧化硫方式加入。消耗耗酸物質的無機酸可用硫酸替代。

也可用鹽酸或硝酸或上述任何酸的混和物作為所說的無機酸。將亞硫酸和鹽酸一起使用具有某些優點，但耗費大。使用亞硫酸消耗耗酸物質以及使用硫酸和氯化鈉以提供酸度及氯離子特別可取。

有機陰離子較佳的是選自草酸鹽，甲酸鹽，丙二酸鹽，丁二酸鹽和乙酸鹽。其中，草酸鹽較好，因為使用草酸鹽離子時，一般來說可以在低于水解的溫度時溶解有價鎢。

最好在水解前將溶液與不溶性殘渣分離。

如果還沒有氯離子，則在步驟（ⅱ）加入為佳。

分離沉淀后，含殘余酸的溶液可循環使用。

有機陰離子和氯離子可以酸或鹽的形式加入。

可使用有機酸的混和物以促進溶解有價鎢。

含鎢礦石最好成細碎狀態，因為這可促使溶解有價鎢。

上述溶液即具有直接的工業用途，當然，從中分離有價鎢最為可取。

在一個實例中，把有機陰離子加到所述的混和物時，溫度可在80℃或低于80℃，最好在50℃或低于50℃。

在另個實例中，把有機陰離子加到所述的混和物時，溫度為沸騰溫度。

進行合適的水解步驟是將所述液體加熱至80℃以上，較好的是將其煮沸以得到水解的鎢沉淀。

形成所述的混和物的合適步驟是先制備含無機酸的鎢礦石反應介質，而后把有機陰離子加到該介質中。

該介質可以含有高達20%（重量）的游離無機酸，但較好的是少于10%（重量），最佳的為少于3%（重量）。

在所述的混和物和有機陰離子中，氯離子存在量可為不少于1%（重量），較好的是少于20%（重量）最好為少于10%（重量）。

加到所述混和物中的有機陰離子對鎢的重量比至少是1∶1，所述礦石中鎢的重量是以WO₃計算。在所述礦石中以WO₃計算的一份重量的鎢中，使用大于4.5份重量的有機陰離子是可能的，但并不可取。因為較高的有機陰離子濃度需要較高的游離無機酸濃度進行水解;而如果容許這么高的游離無機酸離子濃度，那么就要使用較高的有機酸濃度。

本發明可用于所有含鎢礦石，但特別適用于白鎢礦和黑鎢礦。

在白鎢礦的場合，使用本方法較好的是包括在80℃或低于80℃，最好在50℃或低于50度℃用有機陰離子和無機酸浸煮白鎢礦，分離掉不溶物以得到含有價鎢的溶液，然后將該溶液加熱至80℃以上，較好是加熱至沸，水解以得到含鎢沉淀。

在黑鎢礦的場合，使用本方法較好的是在50℃或大于50℃，最好在80℃或大于80℃用有機陰離子和無機酸浸煮黑鎢礦以得到含有價鎢的溶液，然后將該溶液加熱至80℃以上，較好的是加熱至沸，水解有價鎢以得到含鎢沉淀。

含鎢沉淀可以用任何方便的方法與溶液分離，取決于所用的方法，沉淀可能含有礦石殘渣。含鎢沉淀可溶于氨中，這可用于使有價鎢與礦石殘渣分離。

本發明可適用于分批和連續工藝過程。當必要時，水解后得到的生成溶液可隨無機酸、氯化物離子或有機陰離子的補充而重復使用。

用于本發明方法的無機酸，當耗酸物質確實存在時，使用亞硫酸或硫酸為最好。因為這些酸較便宜。加亞硫酸可用二氧化硫通入水溶液中即可。

可使用鹽酸作為氯離子和無機酸源，而使用硫酸和氯化物離子的混和物比較便宜，氯化物離子可以通過一種合適的氯化物如氯化鈉來提供。

借助下列實施例來說明本發明

實施例Ⅰ

將一克白鎢礦，3克草酸和100ml5%（重量）鹽酸于50℃加熱。

以30分鐘間隔從這樣得到的混和物中取出樣品來分析鎢。證實了鎢進入溶液的最大提取率發生在開始以后90分鐘之時。

自開始起，90分鐘后鎢開始以水解形式沉淀，停止加熱以避免鎢損失。

然后過濾溶液，除去礦渣（0.08克），所得溶液經分析含鎢6700PPm，將此液煮沸得到水解鎢沉淀。過濾分離沉淀后的溶液含鎢59PPm。

水解的鎢沉淀具有足夠的商業質量。

實施例Ⅱ

使用2.5%（重量）的鹽酸重復實施例Ⅰ的工藝。盡管得到良好的鎢溶解度，但煮沸沉淀鎢的量不是特別滿意。