[其他]混凝土泵輸送易損管件工藝方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87105463
• 申請(qǐng)日: 1987-08-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87105463A
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋連生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宋連生
• 主分類(lèi)號(hào): B21C37/08
• 分類(lèi)號(hào): B21C37/08
• 代理公司: 北京市專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 李勝和

本發(fā)明是關(guān)于混凝土泵輸送易損管件工藝方法的發(fā)明。

屬泵送裝置領(lǐng)域。

目前進(jìn)口泵車(chē)上的混凝土輸送管道，大都是采用中頻感應(yīng)加熱的方法進(jìn)行彎管的。中頻感應(yīng)加熱彎管是將特制的中頻感應(yīng)圈套在管子上，依靠中頻電流對(duì)管子的局部區(qū)段進(jìn)行感應(yīng)加熱，使之達(dá)到所需的溫度（一般為900℃左右），然后利用機(jī)械傳動(dòng)使管子產(chǎn)生彎曲變形。

上述加工方法存在的缺點(diǎn)是：設(shè)備投資大，能源消耗多，在管子的彎曲處易產(chǎn)生較大的橢圓度，使管子的截面變扁，以致在輸送混凝土?xí)r的阻力增加。而且在管子的彎曲過(guò)程中外側(cè)管壁同時(shí)產(chǎn)生了拉伸，壁厚減薄，金屬組織也產(chǎn)生了撕裂、疏松，大大降低了彎管外側(cè)壁的機(jī)械強(qiáng)度。

本發(fā)明的目的是提供一種制造混凝土泵輸送易損管件的工藝方法。根據(jù)這種方法，易損管件是采用鋼板下料，使用模具工裝，經(jīng)過(guò)通用設(shè)備沖壓，最后由兩個(gè)半個(gè)彎管合在一起焊接而成的。

在實(shí)際制造中，本發(fā)明是通過(guò)下列步驟進(jìn)行的。

1、根據(jù)合種不同規(guī)格的彎管計(jì)算好工件展開(kāi)所需板料的展開(kāi)尺寸

2、在大型沖壓設(shè)備上將鋼板沖壓成各種規(guī)格的扇形展開(kāi)板料。

3、利用所設(shè)計(jì)的壓彎模具，在大型沖壓設(shè)備上將扇形展開(kāi)板料壓彎成半個(gè)彎管的形狀。

4、將兩個(gè)半個(gè)彎管合在一起形成一個(gè)整圓進(jìn)行拼焊。

5、在管子端頭處倒坡口，焊接上一個(gè)環(huán)型接口。

6、將管子進(jìn)行打磨除銹，噴刷底漿漆，干燥后打光，再根據(jù)需要噴涂各種顏色的醇酸磁漆。

用本方法制造的彎管，造價(jià)低，節(jié)省能源，由于在沖壓過(guò)程中外側(cè)側(cè)壁的板料是收而不是展開(kāi)，外側(cè)管壁還有適量的加厚，金屬組織不存在撕裂、疏松，反而更加密實(shí)。采用兩件拼焊的結(jié)構(gòu)使內(nèi)外側(cè)壁形成了兩條30毫米寬、機(jī)械強(qiáng)度好的加強(qiáng)帶硬層，使得彎管外側(cè)更耐磨。經(jīng)實(shí)際測(cè)定，用中頻加熱方法彎曲的管子只能泵送混凝土1萬(wàn)立方米，而用上述方法彎曲的管子則可以泵送混凝土1萬(wàn)3千立方米。