[其他]壓榨設備

無效

• 申請號: 87105615
• 申請日: 1987-08-12
• 公開（公告）號: CN87105615A
• 公開（公告）日: 1988-02-24
• 發明（設計）人: 萊羅伊·霍·巴斯克爾;丹尼斯·克·克羅寧;戴維·范·蘭格;伊麗沙白·克克萊姆;杰弗里·哈·普爾科斯基
• 申請（專利權）人: 美商貝洛特公司
• 主分類號: B30B9/02
• 分類號: B30B9/02
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 李曉舒

本發明與清除纖維幅紙中流體用的壓榨裝置有關。具體涉及壓榨紙幅中水分的壓榨裝置。

許多年來紙漿造紙的技藝有很大的進展。在主要方面，造紙技藝包括將一層紙漿放在網部上，排除纖維紙漿中過多的水分，在網部的上表面上，形成相當薄的纖維片。為了提高纖維片或紙幅的內在強度，將紙幅從網上取下，在各種壓輥之間通過，減少紙幅中剩余的水。紙幅通過造紙機的壓榨部后，密度增大，被引導圍繞若干加熱鼓筒，或干燥器，從而將通過壓榨部的紙幅里剩余的水分除去。

現代造紙機在干燥部中，有八十個以上的干燥鼓筒，每一鼓筒直徑達1.5公尺，長度達6公尺的并不罕見。這些干燥鼓筒必須占大量的地面，大為超過安裝紙頁成形部和壓榨部共同所需地面面積。并且，在燃料價格迅速上漲的情況下，顯然假如在壓榨部中可以多去水分，則減少干燥部中需用的蒸汽。因此曾有許多研究工作進行，試圖在紙幅通過壓榨部時，清除其中更大量的水分，從而減少需要的干燥鼓筒的數目，和驅除紙幅中留存水分需用蒸汽的量。

壓榨部設計的一個突破在1980年已在市場出現，推出了所謂的增長壓區壓輥，簡稱為ENP，可以順利地將紙幅中的存水，在壓榨后約減少到50%。ENP和傳統壓榨技術比較，有下列的各主要特點。在傳統的壓榨過程中，紙幅從一個由相對反向旋轉的輥子形成的壓區中通過，而在ENP中，將一個輥子改換為一個凹面壓塊。壓塊的凹表面和壓輥的外表面配合，其間形成一個長形壓榨部，從而用中度壓力，將紙幅在壓輥子和壓塊之間長時間壓榨。在傳統壓榨機中，當紙幅從相對反向旋轉的輥子形成的壓榨區中通過時，迅速受到短時間的高壓。然而在ENP中，當紙幅從凹表面和與之配合的壓榨輥形成的長形壓榨部中通過時，加在其纖維紙幅上的壓力，在一個較長的時間中，比較逐漸地增高。壓力在這種較長時間中，比較逐漸的增高，可由壓塊的設計構形準確控制。壓塊的凹入可安排為壓塊的圓弧半徑大于與之配合的壓輥的圓弧半徑。為使紙幅從增長的壓區中通過，在凹面和紙幅之間放置一層活動毛毯，因而當紙幅從壓榨部中通過時，將紙幅在毛毯和壓輥之間壓榨。

自從ENP在1980年問世以來，已有很大的成功，大為減少干燥部中需要的干燥器的數目，從而不僅減少了機器的基本投資，而且減少了占地面積和燃料消耗。

在理想狀況中，壓榨部中送出的紙幅應有理想的密度和含水量，從而不需在干燥部中進一步處理。這種理想狀不僅可以免除高價的干燥部，而且可使造紙機有非常緊湊的構形。本發明針對的是接近這種理想的壓榨部。為能理解本發明各種實施方案（下文討論）的細節，必須了解長時間增壓，并且當紙幅從壓榨部中通過時對紙幅增溫所起作用的基本概念。

最近設計的ENP，紙幅在長時間中承受增高的壓力。此外，紙幅在從增長壓區中通過以前利用蒸汽加溫，因為這種加溫有助于消除紙幅中的水分。在典型ENP中，壓塊加在紙幅上的壓力，約為43巴，當紙幅從壓榨部中通過時，將這壓力在紙幅上相當均勻地施加，壓榨部的長度約為25公分。紙幅從壓榨部中通過時，其中水分被迅速從紙幅中擠出，并由同時從壓榨部中通過的一層或多層毛毯吸收。改變ENP壓塊的構形，便可取得任何理想的壓力分布。

本發明針對的是從纖維紙幅中消除更大量的水分，當纖維紙幅從壓榨部中通過時，對纖維紙幅加高溫。紙幅從壓榨部中通過，紙幅溫度達到100℃或以上，明顯可見溫度，壓力和時間的共同作用，導致纖維紙幅中的蒸汽迅速發生。這水蒸汽迫使剩余的液態水分，從纖維紙幅中逸出，結果纖維紙幅不僅有理想的密度要求，而且有要求的干燥度，在壓榨作業中，將纖維紙幅中的水分消除達100%。

根據本發明所提，纖維紙幅在壓榨部中通過時，經歷各個除液階段。第一階段為增熱濕壓榨階段。緊跟第二階段，纖維紙幅中剩余液體的大部分由壓榨部中產生的水蒸汽將其排出。第三階段中包括，壓閃擊干燥，第四階段中包括將纖維紙幅從壓榨部送出時的不加壓閃擊干燥。

本發明不僅提出了有理想特點的革命性纖維紙幅生產方法，并且由于加高溫故可降低壓力的要求水平，從而壓塊的傳統油壓，可代之以用水作加壓介質的液壓。過去用油作加壓介質時，必須采用各種步驟，防止液壓系統的油滴將纖維紙幅污染。

并且在傳統ENP中，為潤滑毛毯在壓榨部中通過的通道，必須在壓塊凹表面和毛毯之間加油。但是在本發明有運轉中的增溫，便可能降低壓力要求，作為毛毯和壓塊之間的潤滑介質，可用水代油作潤滑劑，因此又可避免各種污染問題。