[其他]蠶絲纏繞紗的制造方法

無效

• 申請號: 87105765
• 申請日: 1987-08-22
• 公開（公告）號: CN87105765A
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 富地正招
• 申請（專利權）人: 富地正招
• 主分類號: D02G3/38
• 分類號: D02G3/38;D02G3/04;D01B7/04
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 孫蜀宗

本發明涉及在芯紗的周圍纏上蠶絲的復合紗的制造方法，更確切地說涉及使在芯紗的周圍附著上從繅絲湯的蠶繭抽出的蠶絲合成的紗通過凱耐爾加捻部后卷取的蠶絲纏繞紗的制造方法。

本發明者以前完成了涉及在由假捻手段施加假捻旋轉的芯紗上附著從繅絲湯的蠶繭抽出的蠶絲，通過假捻手段后卷取的蠶絲纏繞紗的制造方法的發明，用特愿昭56-182290、56-190582、57-226360各號提出了申請。而且，作為蠶絲復合紗的制造方法，使從繅絲湯的蠶繭抽出的沾濕狀態的蠶絲和其他絲一起通過塔斯綸噴嘴即流體混纖器的方法，以及使從繅絲湯的蠶繭抽出的蠶絲附著在比它超喂3-14%供給的沸水收縮率5%以下的常壓可染性聚酯纖維組成的加假捻紗上，一起通過流體混纖器，再通過凱耐爾加捻部后卷取的方法，可分別由特開昭60-155708號公報及特開昭61-152843號公報得知。其中，前者的方法與本發明者的申請有關。

用特愿昭56-182290、56-190582、57-226360各號的方法得到的蠶絲復合紗，在芯紗的周圍纏繞著蠶絲，絲綢絲的光澤和手感很強，但是用特開昭60-155708、651-152843各號公報的方法得到的蠶絲復合紗，由于流體混纖器中的流體的作用，蠶絲與其他絲進入了加假捻紗的內部，而且在外部也纏繞，絲綢絲的光澤和手感不那么強。

本發明者查明，在以凱耐爾加捻部為假捻手段時，如用低伸長率的伸長模量比從繅絲湯的蠶繭抽出的蠶絲更高而且有捻的紗作芯紗，使凱耐爾加捻部的捻向與芯紗的捻向相反，則沒有必要用流體混纖器，可以得到在芯紗周圍纏繞蠶絲、絲綢絲的光澤和手感很強的蠶絲復合紗，但如用象加假捻紗或耐綸長絲紗那樣低伸長模量比沾濕的蠶絲更低的芯紗，或者使凱耐爾捻向與芯紗的捻向相同，則蠶絲與芯紗分離。

本發明是基于上述見識完成的，其目的在于提供用凱耐爾加捻部為假捻手段，在芯紗的周圍纏繞蠶絲絲綢絲的光澤和手感很強的復合紗的制造方法。

本發明是使在芯紗的周圍附著從繅絲湯的蠶繭抽出的蠶絲合成的紗通過凱耐爾加捻部后卷取的蠶絲纏繞紗的制造方法，其特征在于用伸長率到2%的伸長模量比上述蠶絲更高且有捻的紗作芯紗，凱耐爾加捻部的捻向與上述芯紗的捻向相反。

下面借助于圖示例說明本發明。

圖1是表示本發明的實例中所用的裝置的一例的簡化側面圖。

圖2是表示可用于本發明的方法的芯紗與蠶絲的例子的載荷一伸長曲線。

圖3及圖4分別是表示用本發明的方法得到的復合紗的例子的顯微照片。

圖5是圖3或圖4的復合紗的模式的斷面圖。

圖6及圖7分別是用2%伸長率、模量比抽出的蠶絲還低的紗作芯紗得到的復合紗的顯微照片。

圖8及圖9分別是使凱耐爾加捻部的捻向與芯紗的捻向相同時所得到的復合紗的顯微照片。

圖1的裝置與現有的繅絲機不同之處在于，在機臺1的下方放置芯紗2的紗卷，從紗卷引出的芯紗2通過機臺1的孔，在設置在機臺1上的上漿裝置3處涂上水溶性糊劑，再通過貫通繅絲槽4設置的管子5向繅絲湯上方引出。另外，在本發明的方法中，涂上水溶性糊劑幾乎沒有必要，因此也可以沒有上漿裝置。本裝置中，向繅絲湯上方引出的芯紗2，與蠶絲的情況相同，經集緒器6后，通過由上鼓輪7和下鼓輪8構成的環形通路，在環形通路的重合部分形成凱耐爾加捻部9，從凱耐爾加捻部9經導向輥10及纖度檢測器的擺動輥11卷繞在紗框12上。使從繅絲湯的蠶繭抽出的沾濕的蠶絲13附著在此芯紗2的通過管子5向繅絲湯的上方引出的部分上，則蠶絲13與芯紗2共同經過集緒器6、凱耐爾加捻部9、上下鼓輪7、8，再經凱耐爾加捻部9、導向輥10、擺動輥11卷繞在紗框12上。

在圖2的所示載荷一伸長曲線中，A是英制麻紗支數1/120（折合旦數112de）的普通Z捻麻紗，B是英制棉紗支數40/-（120de）的普通Z捻銅氨絲細紗，C、D分別為英制棉紗支數40/-、60/-的普通Z捻棉紗，E為米制支數1/52（（173de）的普通Z捻開士米耐綸細紗，F為米制支數1/48的普通Z捻精紡毛紗，G為有Z捻1000T/M的50de/36fil的聚酯長絲紗，H、I、J分別為從9、5、3枚蠶繭抽出的沾濕狀態的蠶絲，K與L分別為有Z捻1000T/M的10de/5fil的耐綸長絲的化纖廠變形紗即卷曲定形紗。