[其他]浮法玻璃工藝用的垂直式輸送裝置無效
| 申請號: | 87106000 | 申請日: | 1987-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN87106000A | 公開(公告)日: | 1988-10-05 |
| 發明(設計)人: | 約翰·尤根·森希;格拉德·厄拉斯穆斯·庫勒 | 申請(專利權)人: | PPG工業公司 |
| 主分類號: | C03B18/02 | 分類號: | C03B18/02;C03B7/02 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 徐汝巽 |
| 地址: | 美國賓夕*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃工藝 垂直 輸送 裝置 | ||
本發明涉及平板玻璃成形的浮法工藝,其中,熔融態玻璃在一金屬熔液(通常主要是熔融態的錫)槽上通過,經此過程而獲得了一光滑表面,同時減薄至所需厚度。更具體地說,本發明是將玻璃液從熔化與澄清設備中運送到浮拋成形室的改進。
在浮法成形工藝中,業已周知,為了達到平板玻璃所要求的光學質量,用來使熔融態玻璃開始沉積到金屬溶液槽上的設備有很嚴格的要求。經過了徹底澄清與均化的玻璃液,在其流過連接熔化與澄清設備和浮拋成形室的通路或其它導管時,由于接觸到構成此類輸送設備的陶瓷耐火材料,至少會使此玻璃液的底層部分稍受污染。這種污染,已知在由此種玻璃液生產出的玻璃板中會產生畸變。在初期的浮法工藝中,例如以美國專利號3220816(皮爾金頓公司)為代表的一種浮法工藝中,熔融態玻璃是通過流料槽口產生自由自降落之玻璃帶而輸送至熔態錫上,當玻璃液開始接觸到此種熔態錫時,它的一部即返流而后外流。這樣一種液流結構,起到了使此種玻璃液流中已污染的底面部分轉移到其后在浮拋室形成的玻璃板帶的邊緣部分。這樣的邊緣部分可予以切除廢棄,而該玻璃板帶的中央部分,相對地說,不會有耐火材料引起的畸變。
解決上述問題的另一種不同方法披露于Edge等人的美國專利號3843346中。這里,只是將熔融玻璃的表面部分從熔爐拉引到浮拋成形室內,由此來避免耐火材料對生產出之玻璃板帶各部分的污染。然而,即令是在這樣的裝置中,由于玻璃液在行將接觸到熔融態金屬之前,是要流經存在著的一個門檻件的,就必然會觸及到少量的耐火材料。盡管此種門檻件可以由較純的不污染的耐火材料制成,但它逐漸受侵蝕的結果,是會給玻璃帶來某些畸變缺陷的。為了保持所生產之玻璃的質量標準,有時就需要將其更換。因此,在玻璃液輸至浮拋成形室時,便希望與耐火材料的接觸減至最低限度。
Galey的美國專利號3843444中說明了一種裝置,其中的門檻件是位于稱之為升降爐門或“爐閘門”的上部玻璃液流控制件之上游。這樣一種裝置可減小此門檻件上的剪切力,從而降低了它受侵蝕的程度,但是由于這種門檻件或爐閘門的存在,仍會使玻璃液與耐火材料作某些接觸。在Kunkle等人的美國專利號4395272中,也有與此類似的一種裝置。
Delajarte等人的美國專利號3468649與Lecourt的美國專利號3765857均為一種將玻璃液輸向浮拋成形室的圓筒形導管。這兩件專利都未公開可用以制成此種導管的材料以及此種導管結構的任何細節或其作用。由于此兩件專利主要涉及其它一些特征,看來這兩個專利中的上述導管僅僅是將玻璃液輸送至浮拋成形室之裝置的一種抽象的示意性描述。
在Brichard等人的3318671號,Montgomery的3488175號與Kanai的3679389號各件美國專利中,均為使熔融態玻璃沿一基本垂直的方向通至金屬熔液槽。為了使此種玻璃板帶在這樣的裝置中成為自支承的,玻璃的粘度就必須較高,因而當其處在金屬溶液槽上時,除非對之再進行加熱,玻璃板帶在熔融金屬槽上是不能達到平滑和減薄的目的的。再加熱的結果有損于玻璃板帶成形工藝過程的熱效率。Shay在美國專利號4203750中,是將一條看上去粘度較低的玻璃板帶引到金屬熔液槽上,借助輥式拉邊機使之減薄。盡管如此,為了能在輸送到熔融金屬槽前使玻璃板帶成形,玻璃的粘度會相當高,而玻璃板帶的這樣的預成形過程必然要與起顯著影響的耐火材料接觸,而從污染與光學畸變觀點看來,這總是不希望有的。
在Anderson的美國專利號4162907中,是將斷續的玻璃液料塊擠壓到一小型的熔融態錫槽上。由于此種布局的不連續性,限制了它的生產率;同時,不利之處還在于需要依靠一臺具有多個活動部件的復雜結構來將玻璃液輸到金屬熔液上。
看來理想的是,要能提供出一種裝置,它可在浮法玻璃生產工藝中將玻璃液連續地輸送至金屬液槽上以形成平板玻璃,但可避免了上述種種缺點。
在本發明中,玻璃液是以一種垂直下落的大致呈圓柱形的液流輸入平板玻璃成形室的。這股液流由該成形室的頂部進入,在其進入該室時,成形室不需設置任何構件以引導玻璃液流或使之成形。此種玻璃液流最初承接在此成形室的一個貯存段內,此處的玻璃液較深,再由這里流出展開,在金屬熔液槽上展開成為較薄的玻璃帶。最好使在此貯存段中的玻璃液也被承載在一層熔融態金屬之上,由此使這種玻璃液的很大一部分表面與致污染的耐火材料脫離接觸。熔融態金屬可以從貯存段中連續地延展至成形室的其余部分。
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