[其他]內有通道的陶瓷制品及其制造方法無效
| 申請號: | 87106230 | 申請日: | 1987-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN87106230A | 公開(公告)日: | 1988-07-06 |
| 發明(設計)人: | 丹尼·R·懷特;邁克爾·K·阿格哈扎尼安;哈里·R·茨威克爾 | 申請(專利權)人: | 蘭克西敦技術公司 |
| 主分類號: | C22C29/00 | 分類號: | C22C29/00;C04B37/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 羅英銘,隗永良 |
| 地址: | 美國德*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通道 陶瓷制品 及其 制造 方法 | ||
本發明主要涉及自支承陶瓷體及其制造方法,包括各種復合陶瓷體,該陶瓷體具有一條或幾條反復制出成型的散逸金屬幾何形狀的孔道。
本申請的主題與1986年1月15日提交的和未決的美國專利申請系列818,943有關,系列號為818,943的申請是1985年9月17日提交的系列號為776,964申請的部分繼續申請,系列號776,964的申請是1985年2月26日提交的系列號為705,787申請的部分繼續申請,系列號為705,787的申請又是1984年3月16日提交的系列號為591,392申請的部分繼續申請。所有申請的暑名為Marc????S.Newkirk等人,題目為“新型陶瓷材料及其制造方法”。這些申請普遍地披露了利用一種特定的氧化反應去氧化一種母體金屬前體制造自支承陶瓷體的方法。通過把一種摻雜劑熔合到母體金屬的方式可以增強這種氧化反應,通過母體金屬氧化反應產物生長制得具有希望大小的自支承陶瓷體。
正如1986年1月27日提交的共同所有和未決的美國專利申請系列號822,999披露的那樣,把外摻雜劑施加到母金屬前體表面可以改善上述的氧化方法,系列號為822,999的申請是1985年9月17日提交的系列號為776,965申請的一個部分繼續申請,系列號為776,965的申請是1985年6月25日提交的系列號為747,788申請的一個部分繼續申請,系列號為747,788的申請又是1984年7月20日提交的系列號為632,636申請的一個部分繼續申請。所有申請的暑名為Marc????S.Newkirk等人,題目為“制造自支承陶瓷材料的方法”。
使用上述氧化方法制造埋置一種或幾種填料的自支承陶瓷體是在1986年1月27日提交的共同所有和未決的美國專利申請系列819,397披露的,該申請的題目是“復合陶瓷制品及其制造方法”,它是1985年2月4日提交的系列號為697,878申請的一個部分繼續申請,題目是““復合陶瓷制品及其制造方法”。這兩篇申請都是以Marc????S.Newkirk等人名義提交。這些未決申請披露了由一種母體金屬氧化反應產物長入一種滲透性的填料可制備一種自支承陶瓷復合體的新方法。然而得到的復合體沒有確定或預定的幾何構型。
利用氧化反應產物滲入一個預成型的填料即滲入預成型的填料并到它的界面的方法獲得了為陶瓷體提供一個確定的或預定構型的可能性,即能夠使一個陶瓷體生長成為預定的尺寸和預定的形狀。這一技術披露在1986年5月8日提交的共同所有和未決美國專利申請系列861,025中,該申請的暑名為Marc????S.Newkirk等人,題目為“定型的陶瓷復合體及其制造方法”。
上述方法的進一步的改進能夠形成其中含有一個或幾個空穴的自支承陶瓷結構,這些空穴反形復制了定型前體母金屬的陽模形狀,母金屬是埋置在一種適合的填料床中,該填料在特定條件下至少是部分地自結合的,這正如在共同所有和未決的美國專利申請系列823,524描述的那樣,該申請是1986年1月27日提交的,暑名是Marc????S.Newkirk等人,題目為“制造陶瓷復合制品的反形復制方法以其制品”。對上述方法的另外的發展還能形成具有反形狀的自支承陶瓷體,反形狀可反復制埋置在填料體中母體金屬前體的正圖樣。這正如在1986年8月13日提交系列號為896,157的共同所有和未決美國專利申請上描述的那樣,該專利申請的暑名是Marc????S.Newkirk,題目為“制造/帶反形復制表面的陶瓷復合制品的方法及其制品”,在這兩篇未決申請中,空穴反形制出母體金屬的幾何形狀。
上述未決專利申請中所有披露內容特以參考資料形式列入本申請。
在某些應用中,人們對用陶瓷代替金屬感興趣。因為就陶瓷的特性而言,一些陶瓷優于金屬,然而在制造這種替代品中也存在一些已知的限制和困難。比如標度的通用性,制造復雜形狀的可能性,如何滿足最終應用所要求的性能和費用問題。在上述未決專利申請敘述的系列克服了許多這類的限制和困難并提供了可靠的制造陶瓷材料,包括陶瓷復合體的新型方法。
系列號為823,542(同上)未決專利申請敘述的發明緩解了形成具有復雜內部空腔形狀,特別是具有凹腔形狀陶瓷體的一些困難。因為產生所需部件幾何形狀的內模在利用它生成陶瓷體后不易脫除,所以采用常規或已知的模壓和燒結粉狀顆粒方法對于制造這類形狀的陶瓷產品是不適用的。雖然有時可用機加工成型的方法,把一個毛坯加工成所需部件形狀,但由于費用過于昂貴而很少采用。
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