[其他]直接氯化反應(yīng)器出口尾氣中乙烯、氯和氯化氫的回收無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87106432 | 申請(qǐng)日: | 1987-09-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN87106432A | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 約瑟夫·阿蘭·考夫 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | B·F古德里奇公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C17/02 | 分類(lèi)號(hào): | C07C17/02;C07C19/045 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利代理部 | 代理人: | 陳季壯 |
| 地址: | 美國(guó)俄*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直接 氯化 反應(yīng)器 出口 尾氣 乙烯 氯化氫 回收 | ||
1、為減小將乙烯轉(zhuǎn)變成1,2-二氯乙烷即二氯乙化烯(“EDC”)的高溫直接氯化(“HTDC”)反應(yīng)器出口氣中的水分引起的腐蝕的方法,而HTDC反應(yīng)器出口氣循環(huán)至一個(gè)也是為了生產(chǎn)EDC的氧氯化反應(yīng)器,上述方法包括:
(a)水分含量為進(jìn)入氯重量的100ppm到1%的反應(yīng)潮濕氯氣同超過(guò)化學(xué)計(jì)量的乙烯在液體氯代烴介質(zhì)中,于至少50℃的溫度和大氣壓力或高于大氣壓力下起反應(yīng),得到HTDC反應(yīng)器流出物中的產(chǎn)物EDC;
(b)在汽液分離裝置中,將上述HTDC流出物中的產(chǎn)物EDC與高沸點(diǎn)組分分離;
(c)上述分離裝置的頂部餾出物在頂部的園桶中冷凝,以使大部分EDC冷凝下來(lái),同時(shí)排出主要由氮、乙烯、氯、HCl和低于物流重量1.5%水的出口物流;
(d)將上述出口物流冷卻至-30℃到0℃的溫度范圍,使出口物流中的可冷凝物和可冷凝的水凝結(jié);
(e)將上述的水和可冷凝物與不冷凝的氮、氯、乙烯和HCl分離,并不讓冰堵塞管線,和
(f)將上述基本無(wú)水的不冷凝物循環(huán)到上述氧氯化反應(yīng)器,由此使循環(huán)管線和設(shè)備中的水所引起的腐蝕減到最小。
2、根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中的汽液分離裝置是一個(gè)產(chǎn)品蒸餾塔。
3、根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其中的HTDC是在大氣壓到25磅/英寸2的壓力下操作的沸騰反應(yīng)器,所說(shuō)的流出物是來(lái)自反應(yīng)器頂部的蒸汽流出物。
4、根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其中的HTDC是在大氣壓到200磅/英寸2范圍的壓力下操作的非沸騰反應(yīng)器,其流出物是來(lái)自反應(yīng)器的液體側(cè)流。
5、根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其中的在出口物流中的水低于800ppm。
6、根據(jù)權(quán)利要求5的方法,其中出口物流包括來(lái)自塔頂冷凝器和來(lái)自約70°F到130°F溫度范圍的(反應(yīng)器)頂部冷凝桶的不冷凝的氣體混合物,并且此出口物流分兩級(jí)冷凝,不凝物在約20°F到約60°F的溫度下離開(kāi)第一級(jí),在約-60°F到約-10°F的溫度下離開(kāi)第二級(jí)。
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