[其他]筒式精加工機(jī)多路對話式系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87106434
• 申請日: 1987-09-18
• 公開（公告）號: CN87106434A
• 公開（公告）日: 1988-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 小林久峰
• 申請（專利權(quán)）人: 狄普敦股份有限公司
• 主分類號: G06F15/46
• 分類號: G06F15/46
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 范本國

本發(fā)明涉及一種以微機(jī)為基礎(chǔ)的對話式系統(tǒng)，該系統(tǒng)當(dāng)諸如筒式精加工機(jī)等機(jī)器運(yùn)行時(shí)在顯示器上提供各種控制和狀態(tài)信息。

已知通常的工件精加工操作是在有具體工件精加工要求時(shí)進(jìn)行的，并且在工作過程中實(shí)際上出現(xiàn)各種條件和狀態(tài)。一般說來，工件精加工機(jī)包括一個具有筒狀容器的單一單元或多個這種單元。例如，對這種類型的機(jī)器，在諸如CRT顯示屏等顯示器上不可能出現(xiàn)那些要求和條件的信息，因?yàn)闆]有提供用于那種目的的裝置。更準(zhǔn)確地說，這種機(jī)器沒有設(shè)計(jì)成包括適于設(shè)置工件精加工具體要求的裝置和適于檢測在工作過程中實(shí)際可能（正常地或不正常地）出現(xiàn)的任何條件或狀態(tài)的傳感器裝置，這主要是因?yàn)楫?dāng)初設(shè)計(jì)這種機(jī)器時(shí)市場上沒有這樣的裝置出售。

如果在這種機(jī)器上采用以微機(jī)為基礎(chǔ)的多路對話系統(tǒng)，必須研制適于將被研究的工件精加工具體要求設(shè)置為參數(shù)的裝置，和適于檢測結(jié)果狀態(tài)的傳感器裝置。因此，必須編制和安裝適當(dāng)?shù)能浖⑶疫€必須為系統(tǒng)安裝適當(dāng)?shù)慕涌凇?/p>

本發(fā)明通過提供一個多路對話系統(tǒng)來解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，該系統(tǒng)包括一個單板機(jī)，一個可編程的外部設(shè)備接口（PPI）和傳感器裝置。例如，象馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)這樣的參數(shù)可以在適當(dāng)?shù)妮斎朐O(shè)備如轉(zhuǎn)速計(jì)上輸入，這些參數(shù)可以通過PPI輸入單板機(jī)。在工作期間實(shí)際上可能出現(xiàn)的狀態(tài)，如一對不平衡重物之間的超前角，可以由每個重物上的傳感器裝置檢測。該傳感器裝置提供檢測信號，該信號也可以通過PPI輸入微機(jī)。

本發(fā)明綜合了各種傳感器的最新發(fā)展，以便滿足筒型工件精加工操作的省工要求。另外，本發(fā)明還綜合了顯示器方面的最新技術(shù)成果，以便在顯示器如CRT（以后稱作“顯示器”）上能提供工作要求和相關(guān)的狀態(tài)信息。于是所有預(yù)先確定和輸入的工作要求能在顯示器上顯示，并且在工作過程中可能發(fā)生的所有情況都能由微機(jī)進(jìn)行分析，還可以在顯示器上顯示分析結(jié)果。這樣能根據(jù)顯示的數(shù)據(jù)很快地采取相應(yīng)措施，以滿足當(dāng)前工作需要。

由于可以顯示工作要求的數(shù)據(jù)，所以它能幫助確定與相應(yīng)的工作要求有聯(lián)系的錯誤的原因。在機(jī)器中已經(jīng)發(fā)生的任何故障可以被傳感器裝置發(fā)現(xiàn)，該傳感器裝置立刻通過在CRT屏幕上顯示來通知已發(fā)生故障，以便能夠很快地采取相應(yīng)的措施。

如上所述，本發(fā)明能應(yīng)用于振動筒型工件精加工機(jī)。由本發(fā)明提供的以微機(jī)為基礎(chǔ)的對話系統(tǒng)使操作員能夠監(jiān)測在CRT屏幕上顯示的工作條件和狀態(tài)，并且當(dāng)一些誤差和故障出現(xiàn)時(shí)很快地響應(yīng)。

本發(fā)明的這些和其它的目的，特征和優(yōu)點(diǎn)將從參考附圖對若干實(shí)施例的詳細(xì)描述中變得更明顯，這些圖是：

圖1是用于本發(fā)明的工件精加工單元的一個實(shí)例的正視圖;

圖2是圖1的平面圖;

圖3是包括一組并排排列的這種工件精加工單元配置的正視圖;

圖4是確定一對不平衡重物相角部分的原理圖，包括相關(guān)的轉(zhuǎn)換器和處理機(jī);

圖5是確定質(zhì)量流力部分的放大剖視圖;

圖6是本發(fā)明對話式系統(tǒng)的方框圖;

圖7是本系統(tǒng)所遵循的分步的流程圖;

圖8（a）、（b）、（c）、（d）、（e）和（f）表示系統(tǒng)提供的一系列顯示。

圖6表示本發(fā)明的對話式系統(tǒng)的主要組成部分的方框圖。圖6中也給出了系統(tǒng)要監(jiān)測的項(xiàng)目。例如，這些項(xiàng)目包括確定工件精加工具體要求的參數(shù)值，如象最大加速度，幅度，工件精加工時(shí)間，經(jīng)過的時(shí)間，剩余時(shí)間，轉(zhuǎn)數(shù)，一對不平衡重物的相角，離心力，傾斜力矩和其他。已經(jīng)確定的參數(shù)作為確定工作要求的數(shù)據(jù)項(xiàng)存入數(shù)據(jù)庫內(nèi)。裝有報(bào)告故障已經(jīng)發(fā)生的報(bào)警指示燈，并且出現(xiàn)相應(yīng)的顯示來解釋故障原因。由相應(yīng)的傳感器可以檢測某些參數(shù)，這些參數(shù)的輸出信號可以通過PPI輸入到適當(dāng)?shù)囊晕⑻幚砥鳛榛A(chǔ)的計(jì)算機(jī)，如NEC的PC9801個人計(jì)算機(jī)。這些輸出信號其中有些進(jìn)一步由微處理器（即CPU）中的ALU（算術(shù)邏輯單元）處理。結(jié)果可在顯示器上顯示。

該對話式系統(tǒng)提供菜單顯示，其中每個菜單提供下列信息：

（1）具體工作要求，從數(shù)據(jù)庫中檢索的輸出數(shù)據(jù)，和/或作為數(shù)據(jù)單上輸入的具體工作條件。

（2）有關(guān)振動要求的信息，如振動頻率，最大加速度，幅度等等。

（3）一對不平衡重物間的任意超前角（相角），測量時(shí)的實(shí)際相角，離心力和轉(zhuǎn)矩的計(jì)算出的數(shù)據(jù)。

（4）馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)（rpm），計(jì)時(shí)器設(shè)定，由轉(zhuǎn)速計(jì)提供的實(shí)際馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)，具體的工件精加工時(shí)間，經(jīng)過的時(shí)間和輸入時(shí)的剩余時(shí)間。

（5）關(guān)于任何故障和問題的診斷信息，以及任何非正常振動的信息。

（6）作為系統(tǒng)圖提出的各個工件精加工單元的運(yùn)行條件。