[其他]離心式自動造粒方法及其設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87106561
• 申請日: 1987-09-30
• 公開（公告）號: CN87106561A
• 公開（公告）日: 1988-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樸龍奎;范宗琪
• 申請（專利權(quán)）人: 航天工業(yè)部第十五研究所
• 主分類號: B01J2/14
• 分類號: B01J2/14;A61J3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于離心自動造粒方法及其專用造粒設(shè)備。

造粒是一個廣義的概念，它包括造母、造粒及球粒包衣等三種不同的含義。所謂造母，指的是把一定數(shù)量的粉狀材料加入造粒設(shè)備中滾動后，噴射一定數(shù)量霧化漿液從而獲得真球度（球的短軸與長軸之比）較高的球形母粒的過程。母粒的尺寸較小，一般為0.1～0.5毫米。中藥沖劑的制造就可以利用這種辦法。所謂造粒，指的是把一定數(shù)量的直徑為d的母粒加入造粒設(shè)備中滾動后，對母粒表面上供給一定數(shù)量的粉料并噴射一定數(shù)量霧化漿液，從而使母粒越滾越大達(dá)到預(yù)定尺寸（直徑為D）的、真球度很高的球形顆粒的過程。造粒的尺寸范圍一般為0.3～22毫米。六神丸及各種中藥水丸的制造就可以利用這種辦法。所謂球粒包衣，指的是把一定數(shù)量的成品球粒加入造粒設(shè)備中滾動后，在球粒表面上噴射少量霧化漿液，從而在球粒表面上形成一層薄膜的過程。薄膜的厚度一般約為0.005～0.05毫米。中藥丸的包衣就可以利用這個辦法。

現(xiàn)有的離心式自動造粒設(shè)備（如美國專利US4034126）一般由定子1和轉(zhuǎn)子2組成的離心機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)3、噴漿系統(tǒng)5、供粉系統(tǒng)4及電控臺7等部分組成（見圖1）。

在造粒過程中，影響造粒質(zhì)量及造粒合格率高低的參數(shù)有：離心機(jī)的轉(zhuǎn)速，鼓風(fēng)量及鼓風(fēng)溫度，漿液噴射流量及供粉速率等。其中漿液的噴射流量和供粉速率是最主要的關(guān)鍵參數(shù)。如何科學(xué)地控制這兩個參數(shù)，至今還缺乏理論性指導(dǎo)，各國都還在探索前進(jìn)的過程中。目前比較常用的有兩種控制方法。第一種方法是手動造粒方法，它對造粒過程中的漿液的噴射流量及供粉速率的控制全靠操作人員的工作經(jīng)驗和操作技術(shù)，因此造球質(zhì)量不高，真球度較差（一般為0.8左右），顆粒容易粘結(jié)成團(tuán)塊，成品率較低。另一種是自動造粒方法，在美國專利US4034126中所采用的比較典型結(jié)構(gòu)見圖1。它在自動造粒過程中對供粉速率及漿液噴射流量的控制方法為：采用程序控制器7，按預(yù)先給定的供粉速率曲線連續(xù)地并逐步加大供粉速率直到程序控制器7中的預(yù)定程序結(jié)束為止。同時采用探測器12測出粒子流的電阻率（它代表粒子流的濕度），它通過比較電路9與基準(zhǔn)信號發(fā)生器8預(yù)先給定的基準(zhǔn)電阻率信號電平曲線相比較。當(dāng)測定的電信號電平超過基準(zhǔn)信號電平時，比較電路9就發(fā)出控制脈沖，通過信號檢測器10及程序控制器7控制電磁閥6打開，給粒子流噴射漿液;反之，當(dāng)測定的信號電平低于基準(zhǔn)信號電平時，比較電路就停止發(fā)出控制脈沖，關(guān)閉電磁閥6，停止噴射漿液。利用這種方法控制漿液的供應(yīng)可以基本消除造粒過程中經(jīng)常發(fā)生的粒狀材料粘附在離心機(jī)靜子壁上或顆粒粘結(jié)在一起形成團(tuán)塊的缺點(diǎn)，同時成品的真球度高（約為0.9），并且質(zhì)量均勻一致，造粒時間也減少為常規(guī)手動方法所需時間的二分之一。但是，這種自動造粒方法也存在著一個基本的缺陷，就是在程序控制器的供粉速率曲線和基準(zhǔn)信號發(fā)生器8的基準(zhǔn)電阻率曲線都仍然使用了前述手動造粒方法所得出的經(jīng)驗曲線。因此，這種自動造粒方法就不可避免地帶來了如下幾個缺點(diǎn)和問題：

1.通用性差。因為這兩條經(jīng)驗曲線只能適應(yīng)某種藥品的特定規(guī)格尺寸。當(dāng)藥品品種或規(guī)格尺寸發(fā)生變化時，這兩條經(jīng)驗曲線就不再適用。如美國專利US4034126的造粒直徑只適用于1毫米以下。

2.技術(shù)功能單一。它只能造粒不能包衣;只能自動操作不能手動操作，因此這種方法不能用于開發(fā)和研究新品種或新規(guī)格的造粒或包衣工藝。

3.生產(chǎn)安全性差。造粒腔A中的探測器的探頭11a為正極，靜子壁為負(fù)極，正極與負(fù)極之間為粒子流，因此，正負(fù)電極間的粒子流動很可能產(chǎn)生靜電和火花。所以這種工藝方法不能應(yīng)用于可燃易爆性藥品的造粒過程。（如噴漿中含有酒精成分或供粉中含有易燃化學(xué)物質(zhì)都不能使用這種工藝方法）

4.設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較高-由于設(shè)備中使用了基準(zhǔn)信號發(fā)生器、比較電路、信號檢測器、程序控制器及電阻率探測器等復(fù)雜裝置，自控裝置的造價很高。

本發(fā)明專利的一個目的是在充分研究離心機(jī)造粒學(xué)原理的基礎(chǔ)上，提供一種最佳自動造粒方法，它根據(jù)理論公式來控制造粒過程，因而通用性強(qiáng)，既可用于造粒和包衣，又可用于造母，既可自動操作，又可手動操作，并且造粒尺寸的范圍也較大，d_球＝（0.1～22）毫米。對于噴漿及供粉的材料的性質(zhì)也不受限制，安全性好。

本發(fā)明專利的另一個目的是提供一種使用上述方法的，既能造粒、包衣又能造母，既可自動操作，又可手動操作的多功能離心式自動造粒設(shè)備。本設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，它的自控裝置的造價較低，約為同類裝置的1/10。

下面我們將結(jié)合下列附圖對本發(fā)明專利作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。