[其他]高柔軟性聚烯烴紡粘型非織造織物及其生產方法

無效

• 申請號: 87106614
• 申請日: 1987-09-29
• 公開（公告）號: CN87106614A
• 公開（公告）日: 1988-07-27
• 發明（設計）人: 小林是則;田村尚三;境孝信;吉田好典
• 申請（專利權）人: 三井石油化學工業株式會社
• 主分類號: D04H3/04
• 分類號: D04H3/04
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 吳大健

本發明涉及由聚烯烴制成的高柔軟性紡粘型非織造織物。

紡粘型非織造織物已作成各成日用品或作為工業原料而得到廣泛應用，因為與其它干法或濕法粘合的非織造織物比起來，其機械性能如抗拉強度等比較好，這又是由于這些織物是用連續纖維制成的。

在市售的各種紡粘型非織造織物中，以聚酰胺如尼龍或聚酯如對苯二酸一乙二醇縮聚物等的柔軟度相當高。因此，近來人們已試圖將其用作與人體直接接觸的材料如尿布的用可棄層或表層。

然而，以聚烯烴制成的紡粘型非織造織物，盡管具有優異的防水和防化學侵蝕并且價廉等優點，但并不象以其它材料制成的類似織物那么軟，因此其應用僅限于某些特殊領域，例如土木工程中用作排水材料，農田中用作覆蓋材料以及用在其它特定領域如用作地毯基層。當然，聚烯烴紡粘型非織造織物材料在上述領域如作為用可棄尿布表層的應用在不斷增長，因為除柔軟度而外的其它性能均優于其它紡粘型非織造織物。若能提高其柔軟度再加上許多其它優良性能，那么其應用范圍可望在將來進一步擴大。

因此，本發明的主要目的是提供高柔軟性聚烯烴紡粘型非織造織物，第二個目的是提供柔軟度高機械強度好的聚烯烴紡粘型非織造織物，其手感好但強度高。

當用非織造織物作紙尿布的表層時，要求具有優良的機械強度如具有優良的耐磨性。但對柔軟性高耐磨性好的非織造織物來說，這是很難達到的。換句話說，如生產過程中進行軋花處理以使其具有耐磨性，則根據其軋花程度而使其變得耐磨，但同時也使其柔軟性相應降低。

因此，本發明的第三個目的是提出可使制成的非織造織物變得柔軟同時又保持其耐磨性的非織造織物生產方法。

為使非織造織物柔軟，將其進行起縐工藝處理。

當非織造織物由滾筒等向前導送過程中由壓載體從上往下壓時，非織造織物表層向前導送的速度大于其深層部分向前導送的速度快，這是由織物與壓載體接觸時產生的摩擦阻力造成的。進行起縐工藝的原理就是借助這種速度上的差異而使非織造織物產生縐紋。

但是，如起縐工藝中壓載體向非織造織物施加過大的壓力或非織造織物向前導送的速度太快，則纖維可能因工藝中產生的摩擦熱而熔化或產生裂縫或產生飛花時形成的外來物質摻混或產生靜電或產生飛花，從而使起縐操作難于加快速度。

本發明的第四個目的是提出不會因起縐工藝中產生的摩搽熱而使織物劣化并可加快起縐操作速度以提高生產率的非織造織物生產方法。

因此，本發明一方面提供高柔軟性聚烯烴紡粘型非織造織物，其特征是，該織物定義為（A）由細度為0.5～3旦的連續聚烯烴纖維制成，（B）其基本重量為30～15g/m²，和（c）其S M D × S T D = 2.5 g]]>或更低，其中S_MD和S_TD分別為手感測定器在機器和橫截方向上測得的柔軟度。

本發明另一方面提供高柔軟性聚烯烴紡粘型非織造織物，其特征是，其最后的基本重量為30g/m²或更低，此基本重量是在機器方向上讓纖維網形成波紋狀縐紋而提供給非織物織物的，纖維網是在機器方向上將細度為0.5-3旦的聚烯烴連續纖維的軸取向形成的，該纖維網的徑向取向因子（機器方向上可加的最大抗拉載荷/橫截方向上可加的最大抗拉載荷）為3.0或更高且其基本重量為29g/m²或更低。

本發明再一方面提出由聚烯烴連續纖維定向流動生產非織造織物帶的方法，其步驟包括：在其流動方向上將連續纖維的軸取向形成經向取向因子（連續纖維導送方向上即機器方向上可加的最大抗拉載荷/橫截方向上可加的最大抗拉載荷）為3.0或更高的纖維網;然后將纖維網起縐而使其在機器方向上形成波紋狀縐紋。

本發明又一方面提出非織造織物的生產方法，其步驟包括將潤滑劑涂于與壓載體接觸的接觸部位上游一部分非織造織物上，然后將壓載體壓向驅動表面上導送的非織造織物表面而形成柔軟性非織造織物。

圖1為本發明紡粘型非織造織物生產設備一實施例的投影圖;

圖2為生產本發明紡粘型非織造織物所用起縐機的截面圖;

圖3表明本發明所用起縐機的另一實施例，和

圖4為經向取向因子和橫截向柔軟度的關系圖。