[其他]一種包纏紡紗方法和裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87106664 | 申請日： | 1987-09-26 |
| 公開（公告）號： | CN87106664A | 公開（公告）日： | 1988-03-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳平;魏賓浩 | 申請（專利權(quán)）人： | 云南省紡織科學研究所 |
| 主分類號： | D02G3/36 | 分類號： | D02G3/36 |
| 代理公司： | 云南省專利事務(wù)所 | 代理人： | 吳平 |
| 地址： | 云南省昆*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 紡紗 方法 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種包纏紡紗方法和裝置。
目前采用的包纏紡紗方法很多，各有特點。本發(fā)明的目的是提供一種能夠適紡多種包纏紗的紡紗方法和實現(xiàn)該方法的裝置。
圖1是本發(fā)明方法的原理圖。
下面參照圖1對本發(fā)明方法進行描述：
本發(fā)明方法包括分解、凝聚、捻纏、卷繞等過程。其中凝聚、捻纏是這樣完成的：用氣流將分解后的單纖維吸入凝聚加捻轉(zhuǎn)子（6）的兩個或者兩個以上的凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）中凝聚成纖維束（16）（16′），凝聚加捻轉(zhuǎn)子（6）的軸心孔（8）中連續(xù)穿過一根長絲或者紗線（17），纖維束（16）（16′）從凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）出口吸出時，其頭端與長絲或者紗線（17）搭接上，其尾端仍在凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）內(nèi)，凝聚加捻轉(zhuǎn)子（6）回轉(zhuǎn)使纖維束（16）（16′）捻纏在長絲或紗線（17）上紡成包纏紗（18）。
為了使凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）中吸入的纖維束（16）（16′）的頭端與長絲或紗線（17）有效地搭接，凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）的出口處設(shè)有收縮氣流。
為了保持和真正改善纖維的平行狀態(tài)，便于纖維輸送，按照本發(fā)明的推薦的實施例，凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）中的輸纖氣流是加速氣流。
為了使凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）中凝聚的纖維束（16）（16′）緊密，穿過凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）的輸纖氣流是呈螺旋狀運動的。
為了便于紡制多品種包纏紗，纖維材料是以若干條喂入的，并且被分別分解成單纖維輸入凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）中凝聚。
圖2是實現(xiàn)本發(fā)明方法的一個實施例。
下面參照圖2對發(fā)明裝置進行描述：
本實施例推薦的紡紗裝置包括一個提供纖維條的喂入裝置（1）（2），開松部件（4），輸纖通道（5），凝聚加捻轉(zhuǎn)子（6），提供真空源的裝置（10）及引紗裝置（12）（13）和卷繞裝置（14）（15）。凝聚加捻轉(zhuǎn)子（6）具有兩個或者兩個以上出口距離較近的凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）和一個喂入長絲或紗線（17）的軸心孔（8），凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）將開松部件（4）分解經(jīng)輸纖通道（5）送入的單纖維凝聚成纖維束（16）（16′）并從出口輸出捻纏在軸心孔（8）喂入的長絲或紗線上紡成包纏紗。
在凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）的出口接有一個收縮氣流孔（9）用于將凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）出口吸出的輸纖氣流收縮，有利于纖維束（16）（16′）的頭端與長絲或紗線（17）有效地捻纏。
凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）從入口到出口的截面是漸小的，用于產(chǎn)生加速氣流使分離纖維在凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）中受到牽伸，以保持和改善纖維的平行狀態(tài)，便于輸送纖維。
凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）內(nèi)開有螺旋槽（未示出），使穿過其中的輸纖氣流呈螺旋狀運動。
將凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）的出口分布在距凝聚加捻轉(zhuǎn)子（6）的軸線等徑或不等徑的圓周上，便存在生產(chǎn)多層包纏紗的可能性。
凝聚加捻轉(zhuǎn)子（6）上，凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）的入口均布在一個或一個以上距凝聚加捻轉(zhuǎn)子（6）的軸線等徑或不等徑的圓周上。同一圓周上相鄰兩個凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）的入口到入口之間開有漸深的過度螺旋槽，輸纖通道（5）的出口做成與凝聚導(dǎo)纖孔入口過度螺旋槽對應(yīng)的一個或一個以上的圓周槽，使纖維在整個圓周上喂入，可以保證各凝聚導(dǎo)纖孔（7）（7′）中的纖維量基本穩(wěn)定，并可生產(chǎn)多種包纏紗線。
為了生產(chǎn)多種紗線，開松部件（4）具有若干開松輥，用于將喂入的若干纖維條（3）分別分解成單纖維。
為了使纖維束（16）（16′）與長絲或紗線（17）捻纏處的氣流均勻，真空源裝置（10）具有一個表面開有許多孔眼的圓筒（20）。引紗管（12）及收縮孔（9）的前端裝在圓筒（20）內(nèi)，抽氣孔（11）抽氣經(jīng)過圓筒（20）提供均勻的真空源。
現(xiàn)將該包纏紡紗裝置的紡紗過程描述如下：
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