[其他]制造預應力混凝土多型固定器的方法

無效

• 申請號: 87106710
• 申請日: 1987-09-30
• 公開（公告）號: CN87106710A
• 公開（公告）日: 1988-12-07
• 發明（設計）人: 佐佐木博;太田三郎;兼坂專市;広田孝夫
• 申請（專利權）人: 三菱業水泥株式會社;金邦電氣株式會社
• 主分類號: E04C5/12
• 分類號: E04C5/12
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 王樹儔

本發明涉及制造預應力混凝土多型固定器的方法，更具體地說涉及有關制造耐腐蝕性大大提高的固定器的方法。

大家知道，預應力混凝土是一種在壓縮負荷下制造的混凝土產品。

為了施加此壓縮負荷，以往采用一種使混凝土塊具有一縱向通孔，在此通孔內插一根鋼細棒的方法，按照這種方法，在使細棒拉緊后，用固定器使這個細棒的兩端固定到混凝土塊的兩端上。目前已知的這種固定器有許多類型。

圖4是這種固定器的一個例子的平面視圖，圖5是沿圖4的V-V線的橫剖面圖。圖中，號碼1是具有一錐孔1a的外圓錐體。號碼2代表一具有截頭正圓錐體形狀的、嵌入所述孔1a內的內圓錐體。此內圓錐體具有一均勻直徑的中心孔。此內圓錐體2分成三個楔塊體2a，2b，和2c。在內圓錐體2的中心孔內，插入一根細棒（Wire）3，用楔塊2a，2b和2c的收緊力使此細棒被束縛住而不能脫離，從而使細棒固定。

目前，固定器的型式還有很多種，諸如霍黑梯夫（Hochtief）型，比爾弗因格（Bilfinger）型，弗蘭克（Heldu.Franke）型，莫勞迪（Moraudi）型和保溫斯（Bauwens）型等。

因此，固定器的結構和形狀有許多種，然而，由于需要很高的強度，所以主要使用鋼材料。由鋼材料制成的固定器在正常工作環境下具有很好的耐久性，但在強腐蝕的氣氛中，經常生銹，因此，不但本身的強度降低，而且因對其周圍的混凝土也起不良的影響（例如生銹通常和容積膨脹聯系在一起，從而在混凝土中引起細的裂紋）。

因此，傳統的預應力混凝土的一個缺點是當它用在海底或海濱結構中時，預應力經常過早地降低。

為了解決這個問題，有人提出一種新的固定器（日本專利特開昭62-63746），其中使用玻璃纖維和碳纖維作為增強成分，并且用熱固性合成樹脂作為粘結劑。

所述的在特開照62-63746中提出的固定器是非常耐腐蝕的，然而這種固定器的一個有待改進的缺點在于因有若干細棒插入混凝土塊中，必需準備和細棒根數一樣多的固定器，而且要對每一根細棒進行相應的固緊工作。

本發明提供了一種制造用于預應力混凝土的多型固定器，其中，多個玻璃纖維增強的熱固性合成樹脂固定單元被插入一圓柱模型中，這些單元在縱的方向平行于模型的軸的方向。按照本發明的另一原理，熱固性合成樹脂乳化液（溶液）和增強纖維一道加入所述模型內，且在完成固化以后，使模型從圓柱形模件上移去。此后，按照本發明的另一方法，將纖維纏繞在所述模件的側表面上的同時用熱固性合成樹脂乳化液加以浸漬。下一步，將浸漬的樹脂乳化液固化，以便使多根固定單元同時固定住，從而能制造出將若干固定單元結合成一體的本發明的多型固定器。

繞纖維時最好是斜繞或者以徑向方式繞，繞一層或者繞多層。

圖1和圖2表示根據本發明的多型固定器的制造方法，圖3是按照本發明制造的多型固定器的一個例子的平面視圖，圖4是固定器單元的平面視圖，圖5是沿圖4V-V線部份剖切的視圖。

下面，結合最佳實施例的附圖對本發明作具體描述。

按照基于本發明的制造方法，把多個纖維增強的熱固性合成樹脂固定器單元制成一體，用于本發明的固定器單元的熱固性合成樹脂應該是受外部應力后較少變形，而且是能經受惡劣氣候和耐化學腐蝕的。環氧丙烯酸鹽樹脂，酚樹脂和氨基樹脂等都是適用的樹脂。

用來增強熱固性合成樹脂的纖維可以是各種無機纖維，有機纖維和碳纖維，在使用中可以用一種纖維或多種纖維混合使用。但是碳纖維比較常用。其時，直徑為5～10μm的長纖維更具優點。碳纖維的直徑小于5～10μm時，成本較高，較大直徑的纖維，則其柔軟性較差。

由成形樹脂組成的固定器的一單元可以用目前已知的工藝方法制造，例如用纏繞方法制造。此外，碳纖維布可以以疊層后用熱固性合成樹脂浸漬。其時，可以應用壓縮成型來產生一極高強度的模制成形件。按照本發明的原理，若干個這些固定器單元10，最好為3～8個單元，被安裝在由圖1所示的模型11內。（圖1至3表示圖4和圖5中所揭示的固定器單元，然而，以上的任一個都可以用作本發明的固定器單元）。這時，模型11的軸線方向與固定器單元10的軸線方向平行。最好是將固定器單元10排成一個圓圈，使其在內周邊上相互接觸。