[其他]連續鑄造用的活動板后冷卻器

無效

• 申請號: 87106737
• 申請日: 1987-09-28
• 公開（公告）號: CN87106737A
• 公開（公告）日: 1988-06-22
• 發明（設計）人: 馬克斯·阿倫斯;曼弗雷德·海錫格
• 申請（專利權）人: 鑄鋼工程有限公司
• 主分類號: B22D11/04
• 分類號: B22D11/04
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陳展元

1、用于接受并冷卻連鑄長形金屬鑄件的一種后冷卻器，該后冷卻器包括下列各項：

若干互相連接的壁有面向內的冷卻表面，互相配合形成通道，供該金屬鑄件從里面通過，通道的安排為接觸該金屬鑄件的外周，該壁的每一個中形成若干冷卻通道，和該壁的該冷卻表面有傳熱的關系，該壁的安排使該壁等可互相相對活動，調節該通道的截面尺寸，從而保持該金屬鑄件外周上的一切部分，和該壁的該冷卻表面接觸，從而當金屬件冷卻時，補償該金屬鑄件的收縮；

將冷卻液通過該若干冷卻通道循環的冷卻裝置；

如壓裝置將該壁向里移動，當金屬鑄件從該通道中通過時，使壁接觸該鑄件，保持和該鑄件全部表面的接觸。

2、如權利要求1中所述的后冷卻器，而特征為該互相連接的壁的各形成一個密封邊緣，構形為與相鄰壁的冷卻表面密封接觸，并有特征為該各壁的相對安排，使各壁和一側的相鄰壁接觸，密封邊緣和這相鄰壁的冷卻表面依靠，和另一側相鄰壁的接觸，是用冷卻表面和這一側的相鄰壁密封邊緣依靠。

3、如權利要求2中所述之后冷卻器，而特征為該金屬鑄件形成一多面體，有若干平面的外表，并有特征為該若干壁的數目和安排，與該外表一致，并將每一個該冷卻表面，保持和一個該外表面接觸。

4、如權利要求3中所述之后冷卻器，而特征為金屬鑄件形成一個矩形截面（的柱體），并有特征為該若干壁為四壁，而該通道有矩形截面，與該矩形鑄件一致。

5、如權利要求3中所述之后冷卻器，而特征為該金屬鑄件有三角形截面，并有特征為該若干壁為三面壁，并且該通道有三角形截面，與該三角形鑄件一致。

6、如權利要求3中所述之后冷卻器，而特征為該金屬鑄件有六邊形截面，并有特征為該若干壁為六面壁，該通道有六邊形截面，與該六角形鑄件一致。

7、如權利要求3中述之的后冷卻器，而特征為該壁各限定第一端和第二端，其如壓裝置中包括下者：

第一組若干液壓缸在該壁的該第一端上工作，該第二組若干液壓缸在該壁的該第二端上工作;

有裝置使該第一及第二組若干液壓缸，將該壁的該第一端向里，移動一個比該壁的該第二端移動大的距離，使該通道有一個錐形。

8、如權利要求7中所述之后冷卻器，而另有彈簧裝置，和該壁連接，在該壁上作用，將該壁向外推，傾向于使該通道膨脹，其該如壓裝置可操縱，克服該彈簧裝置的推力。

9、如權利要求7中所述之后冷卻器，而特征為每一該液壓缸可獨立運轉。

10、如權利要求7中所述之后冷卻器，而特征為每一該液壓缸，用一個共同的加壓壓液源控制。

11、如權利要求7中所述之后冷卻器，而另有一個第三組若干液壓缸，和該壁連接，在該壁上工作，將該壁向外推擴大該通道。

12、一種后冷卻器用于連續鑄造系統，系統中有一個長形金屬鑄件，在一個冷卻鑄型中形成，形成的鑄件有一個固化的外表面，和熔化的內芯，后冷卻器中有下列各項：

若干活動壁包圍該長形鑄件，每一壁有一個冷卻表面和一個密封邊緣，密封邊緣的構形可和與之相鄰的壁的冷卻表面作密封接觸，該各壁安排的互相關系，是每一壁和一側的相鄰壁的接觸，是將密封邊緣和該相鄰壁的冷卻表面依靠，和另一側的相鄰壁的接觸，是用冷卻表面和該相鄰壁的密封邊緣依靠;

冷卻該壁的裝置;

將該壁向里加壓靠在長形鑄件上

13、用于連續形成金屬坯型的連續鑄造系統的冷卻設備，用以接受并冷卻該連續鑄造的熱金屬坯型，該冷卻設備中有以下雒項：

一個冷卻板組有若干互相連接的壁，各有一個冷卻表面，冷卻表面形成一個內通道，熱金屬坯型在其離開該鑄型后的行程中，從通道中經過，各該壁有裝置將冷卻液循環，消散該壁的該冷卻表面上的熱;

與該壁關連的推動裝置，對該壁加向內的力，使各該壁互相相對移動，使通道的截面尺寸和熱金屬坯型的外周一致，從而保持熱坯型外周的一切部分，和該壁的該冷卻表面接觸，補償熱金屬坯型冷卻時的尺寸收縮。

14、如權利要求13中所述之冷卻設備，而其中另有若干該冷卻板組，該推動裝置串聯安排，形成一個鑄件冷卻通道，適應該熱金屬坯型的變化和錐形。