[其他]纏繞式墊片填料的制備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87106742
• 申請日: 1987-10-07
• 公開（公告）號: CN87106742A
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發(fā)明（設計）人: 李道純
• 申請（專利權）人: 北京市建材制品總廠
• 主分類號: C09K3/12
• 分類號: C09K3/12
• 代理公司: 北京市建筑材料工業(yè)專利事務所
• 代理人: 李戰(zhàn)平

本發(fā)明涉及到纏繞式墊片填料的制備技術范疇。

纏繞式墊片是由不銹鋼金屬帶與填料（紙帶狀）間隔纏繞制成的一種半金屬墊片。纏繞式墊片是用于石化、化工、發(fā)電等行業(yè)管道法蘭密封的主要墊片。

目前，作為纏繞式墊片填料的主要有石棉紙、石棉橡膠板和乳膠石棉板。石棉紙作為纏繞式墊片填料的特點是壓縮率大、但回彈率較差，強度較低，纖維間毛細滲漏，表面起毛，對介質污染，纏制成墊片填料內部滲漏。石棉橡膠板作為纏繞式墊片填料的回彈率很好、強度也高，纖維間毛細滲漏小，表面起毛也較少，但壓縮率小，也易產生填料與金屬帶的層間滲漏。膠乳石棉紙作為纏繞式墊片填料具有壓縮率大，回彈率較好，強度適用等優(yōu)點，但仍然存在表面起毛，層間滲漏現(xiàn)象。總之，石棉紙和石棉橡膠板作為纏繞式墊片填料所制成纏繞式墊片的密封性都較低（總泄漏量大于1×10^-3cm³/S）。采用膠乳石棉紙作為填料的纏繞式墊片的密封性也不算太高（總泄漏量小于1×10^-3cm³/S）。由于纏繞式墊片填料的性能會直接影響纏繞式墊片本身的質量。因此，對墊片填料的性能都有嚴格的要求。比如說對填料要求有較大的壓縮率和良好的回彈率，這樣才能做到帶形飽滿，以防止金屬和填料之間的層間滲漏。另外要求填料纖維之間有粘接材料，以防止填料的內部滲漏。

本發(fā)明的目的就是要提高纏繞式墊片填料的密封性。

實現(xiàn)本發(fā)明的方法是：

本發(fā)明的纏繞式墊片填料采用石棉、橡膠膠乳（NBRL）、低分子聚乙烯及陰離子型乳化劑（十二烷基磺酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉）為基本原料。其配比為（重量%）：

石棉70～90;

橡膠膠乳（NBRL）2～15;

低分子聚乙烯2～15;

陰離子型乳化劑（十二烷基磺酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉）0.01～0.05。

在本發(fā)明的填料中，使用橡膠膠乳（NBRL）和低分子聚乙烯應先經乳化制成陰離子型乳狀液后，再加入到石棉漿中。陰離子型乳化液的配方為（重量%）：

低分子聚乙烯47～48;

陰離子型乳化劑（十二烷基磺酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉）2～3;

水????50。

根據低分子聚乙烯乳化為陰離子型乳狀液的配方，先將乳化劑加入水中溶解，然后在攪拌器中攪拌（轉速為1500轉/分鐘）條件下，慢慢加入低分子聚乙烯，使之成為粗乳液，粗乳液再用間隙為0.01mm的膠體磨處理2～3次，最后成為所需的陰離子型乳狀液。

本發(fā)明的纏繞式墊片填料的制備工藝是先將長度為2～3mm的纖維石棉經風機風選，使之達到除掉雜質和開松的目的，然后用濕法開棉機將經風選的石棉進行微纖化處理，處理后最粗的纖維直徑應小于20μ。在制漿工序中，在轉速為1500轉/分鐘的攪拌缸中，石棉漿濃度為2%時，先加入含膠量為2%以下的橡膠膠乳（NBRL），然后再加入低分子聚乙烯的乳狀液（即陰離子型乳狀液），加完料攪拌8～12分鐘。上述漿料稀釋成0.5%的濃度，最后在園網造紙機上抄取制成所需厚度的紙片狀的墊片填料，在80～100℃的條件下烘干。

按本發(fā)明方法配制的纏繞式墊片填料，具有較大的壓縮率、良好的回彈率和較高的強度，因而用本發(fā)明的填料制成的纏繞式墊片，具有較高的密封性（總泄漏量小于1×10^-4cm³/S）。本發(fā)明的纏繞式墊片填料與目前已有的幾種填料的性能見表中所示。

采用本發(fā)明的纏繞式墊片填料纏出的墊片不但密封性好，而且填料不起毛，光滑細膩，同時防止了對介質的污染。

由于改善纏繞式墊片填料的性能，相應地提高了墊片的質量，從而擴大了纏繞式墊片的使用范圍。