[其他]流動(dòng)層燃燒裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)控制裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87106841
• 申請(qǐng)日: 1987-10-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87106841A
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 藤原直機(jī);高橋幸男;潮田巖雄;藤原弘道
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 巴布可卡日立株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F23N5/00
• 分類號(hào): F23N5/00;F23N1/00;F27D3/00
• 代理公司: 上海專利事務(wù)所
• 代理人: 吳惠中

本發(fā)明涉及與由流動(dòng)層排出的流動(dòng)媒介物的排出量的控制相關(guān)的，尤其涉及可提高流動(dòng)層燃燒裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)化、省力化以及運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的流動(dòng)層燃燒裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)控制。

流動(dòng)層燃燒裝置，由于其爐內(nèi)由河沙及焚燒物殘碴而形成流動(dòng)層，可使?fàn)t溫升至800-900℃，因而即使是含水率高的污泥或由電子集塵機(jī)收集的EP灰、塑料等工業(yè)的廢棄物、或從煤礦選煤廢水中回收的污泥煤等低品位煤也能作為燃料，有效地加以利用。

這是由于流動(dòng)層燃燒裝置中的爐內(nèi)熱容量較大，即使是特別例如難燃性的工業(yè)廢棄物及低品位煤等也能通過(guò)燃燒而減小體積或燒掉的緣故。

此外，如果在流動(dòng)層中埋設(shè)傳熱管，則設(shè)有傳熱管的流動(dòng)層中的傳熱量（傳熱率）與通常僅靠鍋爐蒸汽流的傳熱量相比要大5-10倍，具有傳熱量多的優(yōu)點(diǎn)，在節(jié)省能源的進(jìn)程中，近年來(lái)流動(dòng)層燃燒裝置顯露頭角。

接下來(lái)，用圖3對(duì)流動(dòng)層燃燒裝置的概要、以流動(dòng)層鍋爐為例進(jìn)行說(shuō)明。

同圖中的流動(dòng)層鍋爐1的爐底上設(shè)置的多孔板2上由煤碳燃燒灰及沙子等流動(dòng)媒介物形成流動(dòng)層3。如用圖中未表示的鼓風(fēng)機(jī)向設(shè)于多孔板2之下部的風(fēng)箱4通入用作燃燒及促使流動(dòng)化的空氣，則伴隨著風(fēng)量的增大，通過(guò)多孔板2使流動(dòng)層3的流動(dòng)媒介物尤如沸騰一般劇烈地產(chǎn)生流化運(yùn)動(dòng)。

作為主燃料的污泥煤5，由污泥煤供給裝置6投入流動(dòng)層3。投入的污泥煤5，在熱容量大的流動(dòng)層3的流化運(yùn)動(dòng)下，受熱學(xué)及物理的作用而破碎，瞬時(shí)干燥著火，在流動(dòng)層3內(nèi)與燃燒用空氣能很好地接觸，因而可以有效地進(jìn)行燃燒。

這類污泥煤為煤礦井排水處理工程的產(chǎn)物，故而其質(zhì)量極不穩(wěn)定。

污泥煤5的成份為，微粉煤、煤、水份及隨其挖掘出礦物質(zhì)，特別是與粘土礦物的不均質(zhì)的混合物，因煤層的變化及選煤工程的變更等原因，造成其成份多種多樣。以下的表1為表示污泥煤特性的一個(gè)例。

表1

此外，表中樣品1為污泥煤的壓濾濾餅，樣品2為污泥煤沉淀微粒，樣品3為細(xì)粒污泥煤。

這樣地把粒狀不穩(wěn)定的污泥煤5作為主燃燒使用時(shí)，最適的燃燒方法是采用流動(dòng)層3的方法。然而，即使用這樣的流動(dòng)層3進(jìn)行燃燒，假如遇到供給含灰分高的污泥煤5時(shí)，當(dāng)然向流動(dòng)層鍋爐1進(jìn)入的熱量便降低。如果為了對(duì)此加以彌補(bǔ)而增加污泥煤5的供給量，則因含灰份高的污泥煤5的燒卻灰的強(qiáng)度高的緣故而未能在流動(dòng)層3中被粉化，以大顆粒的流動(dòng)媒介物的形式滯留于流動(dòng)層3中，故而使媒介物的平均粒子增大，使流化作用本身鈍化并造成流動(dòng)層3的流化不穩(wěn)定。

采用如圖3所示的排灰管7將對(duì)流化產(chǎn)生阻礙的粗粒徑流動(dòng)媒介物排出。

一方面，在流動(dòng)層鍋爐1中作為燃料、主燃料使用的污泥煤5與副燃料的普通煤8的二種燃料。將粘土狀低品位煤的污泥煤5從爐頂由污泥煤供給裝置6供入，塊狀的普通煤碳8從爐側(cè)壁的撒布式的煤碳供給裝置9供入。因污泥煤5如前所述含有粘土成份，故具有燃燒后的灰保持其原有形狀的性質(zhì)。雖然由于流動(dòng)層3的激烈混合攪拌的作用使燃燒灰的一部分破碎，而達(dá)到作為流動(dòng)煤介物的合適的粒度，但由于其余的大部分均未被破碎而以粗粒形式殘留下來(lái)，成為粗灰粒而堆積于爐底，即多孔板2上，而阻礙流動(dòng)化，或者，即使進(jìn)行了流動(dòng)化也達(dá)不到活潑的流化狀態(tài)。此外，由撒布式的煤碳供給裝置9供入的普通煤碳中也含有硬的粗?；一蛐∈拥犬愇?，經(jīng)長(zhǎng)期操作堆積于爐底而成為阻礙流化的原因，但與由前述的污泥煤5與燃燒灰引起的粗?；业纳闪肯啾容^，其數(shù)量是極其微乎其微的。

圖4表示，將各種污泥煤制成直徑為5mm，長(zhǎng)度為10mm的長(zhǎng)圓條狀，將之于電爐中燃燒而制成燃燒灰，并測(cè)定其壓壞強(qiáng)度的結(jié)果。該圖中，樣品4及樣品5為壓濾濾餅、樣品6為沉淀微粉。從該圖可清楚地了解到，因所含粘土成份的不同而燃燒灰的壓壞強(qiáng)度也有很大的差異。

如上所述，當(dāng)粒徑大而使不適合作為流動(dòng)層3的流動(dòng)媒介物的粒度的物質(zhì)殘留于流動(dòng)層3內(nèi)，而提高了流動(dòng)層3內(nèi)的流動(dòng)媒介的平均粒徑高的場(chǎng)合，有必要借助何種方法使這些流動(dòng)媒介物粒度能保持在合適的范圍，例如平均粒徑為0.8-3.5mm的范圍內(nèi)。