[其他]用于金屬連鑄胚料特別是用于較大截面線材的預熱和/或退火裝置

無效

• 申請號: 87106956
• 申請日: 1987-12-16
• 公開（公告）號: CN87106956A
• 公開（公告）日: 1988-06-29
• 發明（設計）人: 格奧爾格·赫爾德勒
• 申請（專利權）人: 尼霍夫機器制造公司
• 主分類號: C12D9/62
• 分類號: C12D9/62;C12D9/52
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 宋敏

用于金屬鑄胚料，特別是用于較大截面線材的予熱的和/或退火的裝置是已知的，在這類裝置中由一個總驅動點例如通過空間固定安置的一種機械傳動從而實現對接觸輪和導向輪的驅動，這樣一次選定的接觸輪和導向輪的轉數關系就確定了，即是不可變的。

然而在連續線材加熱時輪與輪之間要產生線材伸長，這種伸長根據溫度高低和材料性質可能是相當不同的。對于銅線材退火時通常最終溫度為大約500℃至550℃，在各個予熱距離內發生的溫度升高以及由此而引起的線材的伸長只能通過對傳動的計算而最低限度近似地進行補償。然而所要求的最終溫度的誤差或選擇一種其它的線材材料將引起不同的線材伸長量，這樣，線材的圓周速度與接觸輪和導向輪的圓周速度就不再一致了。結果，線材不是有不允許的伸長和有時一直到超載破斷，就是該線材可以或多或少的打滑地通過接觸輪和導向輪，這就促使線材顫動增加，從而增加了電火花的形成。

這一狀況引起無法估量的線材表面損失和增大接觸輪的磨損，此外還會導致不允許的火花干擾。

為此，本發明的任務在于提出一個在開始談到的裝置，在該裝置中線材以盡可能保護的方式在最小彎曲載荷和在接觸輪和導向輪上無滑動的條件下進行予熱或者退火。

這個任務在這類裝置中通過權利要求1的特征部分解決。

本發明裝置的有利的一些結構包括在從屬權利要求中。

本發明的一個實施例表示在附圖中，并在下面作更詳細的說明。圖表示，

圖1.在本發明裝置上的連鑄胚料導向的透視表示，

圖2.具有三個跨距的予熱和/或退火裝置的線路圖，其中接觸輪和導向輪以及離開輪以排列配置表示，

圖3.本發明裝置的機械結構前視圖，

圖4.俯視圖，

圖5.該結構的側視圖和傾斜了α₁角度的輪的一種結構，以及與一個三相變壓器的連接，

圖6.按照圖3中的Ⅵ-Ⅵ剖面線的側視圖，這里輪以角α₂傾斜，

圖7.以角α₁傾斜的輪的支承架的放大視圖，

圖8.以角α₂傾斜的輪的支承架的放大視圖，

圖9.具有保護氣體貯存器和冷卻容器的本發明另一個實施例的透視表示。

這種要處理的連鑄胚料下面簡稱為“線材”用D表示。該線材在De進入該裝置和在Da離開。線材首先運行到接觸輥KR₁，在其轉動半周后離開接觸輪KR₁，然后運行到導向輪UR₂。從這里出發該線材到達接觸輪KR₃并且繼續達到接觸輪KR₄和KR₅。最后，線材D達到離開輪并從這里進入線材離開位置Da。

接觸輪KR₁、KR₂和KR₅以它們的上邊緣和驅動軸大體上向下傾斜地安置在支承架10上，這樣，接觸輪其垂直于驅動軸的輪的半徑與垂直線V成角α₁約為10°。而接觸輪KR₄，導向輪UR₂以及離開輪AR₆它們的上邊緣從垂線V出發以角度α₂向前傾斜地安置。角度α₁和α₂的大小主要取決于輪的直徑和寬度。

在圖2中表示了全部排列的接觸輪，導向輪和離開輪的改善的線路圖。7表示三相變壓器，用R、S、T分別表示每一個相。相R與接觸輪KR₃相連接，相T與接觸輥KR₄相連接，而相S與兩個接觸輪，即與接觸輪KR₁和KR₅相連接。以這樣已公知的方式形成了退火跨距G₁、G₂和G₃。

圖3至6表示了本發明裝置的機械結構。這些單個的接觸輪KR₁KR₃、KR₄和KR₅，如同離開輪AR₆和導向輪UR₂成組地連同它們的驅動機組8和輪支座9安裝在底架10和10a上，底架10和10a可具有相應的角平面11和12。該角平面11和12相對于水平線或者垂直線V具有角度α₁或α₂，大約是10°正如在圖5和圖6表示的那樣。

匯流排13用于把電流由變壓器傳遞給各個接觸輪。