[其他]非結晶法乳酸生產工藝

在審

• 申請號: 87107162
• 申請日: 1987-10-24
• 公開（公告）號: CN87107162A
• 公開（公告）日: 1988-05-18
• 發明（設計）人: 王然明;張鵬;師先峰;孫耀章;張明琴;史文爭;王學舉
• 申請（專利權）人: 河南省鄲城縣生物化工廠
• 主分類號: C12P7/56
• 分類號: C12P7/56
• 代理公司: 河南省專利代理中心
• 代理人: 楊進業

本發明涉及一種乳酸生產新工藝-非結晶法乳酸生產工藝。

生產乳酸主要是以含淀粉的物質為原料經過糖化酶解轉化為單糖（葡萄糖、麥芽糖）進而在乳酸桿菌作用下生成乳酸，再進一步濃縮提取。

現有乳酸生產工藝流程如下：

調漿→糖化發酵→前處理→后處理，其中前處理過程是除去發酵后的蛋白質、殘糖、脂肪、纖維素等雜質，其具體步驟如下：

加熱→沉淀→蒸發→結晶→洗滌溶化。

上述工藝存在著以下不足：

（1）生產周期長，僅前處理過程就需7天～10天;

（2）由于洗滌溶化過程中損失率較高，所以收率低;

（3）結晶步驟雜質分離效果差，成品色度較高;

（4）需要設備繁多，僅沉淀步驟就需要沉淀池和沉淀槽（二次沉淀）結晶步驟需要結晶桶;洗滌溶化步驟需要離心機、打晶機、洗滌槽;由此而帶來了繁重的體力勞動;

（5）能耗大。

本發明的目的在于提供一種簡單可行的乳酸生產工藝，特別對原乳酸生產工藝的前處理過程加以改進，采用非結晶法生產工藝，從而可克服原有乳酸生產工藝存在的不足。

本發明是這樣實現的：

非結晶法乳酸生產工藝流程為：調漿糊化→糖化發酵→前處理→后處理，其中：

（1）調漿糊化過程包括原料粉碎、調漿、糊化等步驟;

（2）糖化發酵過程包括糖化發酵、過濾、加熱等步驟;

（3）前處理過程包括邁德拉反應（羥胺反應）、一次吸咐、敏化絮凝、二次吸咐沉降等步驟;

（4）后處理過程包括蒸發、復分解、濃縮、抽濾、離子交換、再濃縮、再抽濾、成品包裝等步驟。

（1）調漿糊化過程：

把玉米、薯干等原料用粉碎機粉碎，然后按水∶原料＝4∶1、原料∶糠+麩皮（發酵培養基）＝9∶1、α淀粉酶10r（淀粉酶活力單位）/克（干原料）的比例攪拌均勻，調成漿狀，即可進行糊化。在壓力為0.5kg/cm²條件下加熱到溫度至85℃～90℃（加熱時間約10分鐘左右），然后降壓至零;約1小時左右后，繼續升壓至壓力為1～1.5kg/cm²條件下加熱至溫度100℃（加熱時間約30分鐘左右）。

糊化過程主要是淀粉受淀粉酶作用的水解過程，其主要產物是糖（含單糖和多元糖），余量為蛋白質、纖維素、脂肪等。

（2）糖化發酵過程：

為了使淀粉酶進一步完全轉化，并使多元糖轉化為單糖。在糖化發酵步驟中按水∶糊化料＝10∶1、糖化酶120r/g、糊化料∶菌種（德式乳酸桿菌）＝9∶1的比例調均勻，在PH值為5.5～6，溫度為50℃±1℃的條件下發酵，在這一過程中，需要不斷地加入CaCO₃作為中和劑，以中和發酵步驟中糖類轉化生成的乳酸，使生成乳酸鈣。這一過程的主要化學反應為：

中和：2C₃H₆O₃+CaCO₃+5H₂O Ca（C₃H₆O₃）₂·5H₂O+CO₂+H₂O

發酵后進行板框過濾，對一些纖維素和CaCO₃進行一次粗分離，并在加熱至70℃條件下往過濾液中以發酵糊化料∶氧化鈣＝90～95%∶5～10%的比例，加入氧化鈣，其目的在于殺菌并徹底中和乳酸，使進一步完全生成乳酸鈣，然后將過濾液（PH值為12）加熱至沸騰（溫度約100℃左右）。

（3）前處理過程

前處理過程包括了邁德拉反應（羥胺反應）、一次吸咐、敏化絮凝、二次吸咐沉降等步驟，各個步驟是在一定催化劑條件或者溫度條件或者PH值條件或攪拌條件或其它條件下進行，整個前處理過程在溫度低于100℃、PH值大于7的條件下進行。