[其他]機械同步跟蹤降噪裝置

無效

• 申請號: 87107712
• 申請日: 1987-12-10
• 公開（公告）號: CN87107712A
• 公開（公告）日: 1988-12-07
• 發明（設計）人: 張裕光;朱勤學;谷長榮;陳春蘭;焦新民
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍七二一五工廠
• 主分類號: G10K11/16
• 分類號: G10K11/16;B41F13/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種用于降低機械碰撞產生的噪聲的同步跟蹤降噪裝置。本發明屬于機械噪聲控制領域。

一般性文件檢索和廣泛的調查結果表明：現有降低機械噪聲的技術通常為采用隔聲罩降噪和房間混響聲治理等方法。這些方法除了造價較高、治理不完善之外，對于高速動作的機械裝置碰撞產生的噪聲，降噪效果更差。因此，在一些使用高速機械設備的生產行業，工業噪聲的治理，一直沒有一種完全有效的手段和方法。

本發明的任務是在不改變原機械設備工藝的基礎上，采用同步控制的方式，跟蹤機械噪聲源，降低機械碰撞產生的噪聲。

研究結果表明，機械碰撞產生的噪聲級與機械參數有下列關系：

Lp～f（M，V，F，S）

M-機械部件的質量

V-碰撞的速度

F-碰撞的作用力

S-碰撞的面積

其中M和S為機械制造規定參數，無法作大規模調整，對降噪幅度影響也不大。而V和F參數則對發聲量影響最大。通過測試證明，V下降一倍，Lp降低6dB;F下降一倍，Lp降低3dB。

基于上述理論，本裝置以機械同步跟蹤控制方式，通過減少機械碰撞中的F和V兩個參量，達到降低噪聲的目的。本裝置主要由同步和跟蹤兩大部分組成。

同步部件所完成的任務是使整個降噪裝置與原有機械設備聯動，從而保證原設備的工藝要求，不影響生產指標。跟蹤部件的作用是控制機械設備的運動過程，改變某一動作的碰撞速度和碰撞作用力，從而改變了機械能釋放的變化梯度即沖擊慣量的變化梯度。整個跟蹤過程可以在允許的范圍內任意延長，達到人們意志中所要求的機械噪聲的控制。

與現有技術相比，本發明具有下述特征：

1、采用機械方式，從機械構造上改變產生噪聲部件的運動方式，根本上達到降低噪聲的目的。

2、整套裝置制造材料與原有機械設備使用的材料相同，不影響整機壽命。并且還提高了碰撞部件的使用期限。

3、工藝簡單，制造容易。同步跟蹤裝置的設計制造可隨機械設備的不同而改變，只要在分析機械碰撞的機理之后，就可以根據同步跟蹤原理，設計出相應的降噪裝置。

本發明適用于涉及機械碰撞噪聲控制的任何領域。具有很高的推廣應用價值。

作為本發明的一個實例是用于高速輪轉印刷機的低噪聲同步跟蹤折紙刀。這種新型的低噪聲刀具如附圖（1）和附圖（2）所示，主要由刀片（A）、刀片偏轉軸（B）、復位扭簧（C）、外延聯動滾輪（D）、刀架（E）和刀片偏轉控制導軌（F）組成。

傳統的折紙刀具僅由刀片和刀架組成。當完成折紙工藝后，由于刀片的回彈與刀架碰撞之后，產生十分刺耳的機械碰撞噪聲。在高速運動過程中，噪聲級可達110dB以上，嚴重污染環境，影響操作人員的身體健康。在對原刀具分解、研究之后，發現刀片回彈是產生機械噪聲的主要原因。控制了回彈的速度和碰撞的作用力，就可以達到降噪的目的。新型刀具中，由復位扭簧（C）和刀片偏轉軸（B）組成了同步裝置，使刀片回位與原工藝要求保持一致。同時，刀片偏轉軸與刀片構成一個整體，增加了刀的質量;降低了回彈的速度。跟蹤裝置由外延聯動滾輪（D）和刀片偏轉控制導軌（F）組成。其作用是延長刀片復位的時間，降低刀片回彈速度。當完成折紙工藝后，刀片并不馬上復位，而是由外延聯動滾輪和導軌控制，通過規定的軌跡，經過一段時間后，再回復到原位置，等待第二次折紙動作。這樣，通過降低刀片與刀架的碰撞速度與碰撞作用力，達到降低噪聲的目的。

采用新型刀具后，噪聲明顯下降，在輪印機運轉的極限速度下，噪聲級仍然控制在國家標準之內。對環境保護和延長刀具使用壽命都起到了很好的作用。

本發明在中國人民解放軍第七二一五工廠試用近一年的時間，在多種條件下測試，各項指標均達到了預定的目的。反映良好，受到國內學術界和同行業專家教授的一致好評。