[其他]裝灌量控制系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87108164
• 申請(qǐng)日: 1987-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87108164A
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 山口昇吾;田附尚
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 三菱重工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B67C3/28
• 分類(lèi)號(hào): B67C3/28
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利代理部
• 代理人: 趙蓉民

本發(fā)明是關(guān)于一種應(yīng)用于設(shè)備的裝灌部分的裝灌量控制系統(tǒng)，用以在瓶、罐或類(lèi)似容器中裝灌液體。

采用已有技術(shù)的裝灌設(shè)備所使用的辦法是按照預(yù)期裝灌量來(lái)控制裝灌量，或者使用與其相類(lèi)似的辦法。〔日本公開(kāi)專(zhuān)利分類(lèi)號(hào)57-194989（1982）〕。

在通過(guò)抽吸或增壓作用擠壓出瓶、罐或類(lèi)似容器中多余的裝入液體時(shí)，如果擠壓出液體的抽吸壓力或增加壓力差不多保持不變，以及如果在抽吸或增壓作用下擠壓的時(shí)間足夠長(zhǎng)，那么裝灌量（凈量）差不多能保持恒定。

但是，在下述情況下，在抽吸或增壓作用下的擠壓時(shí)間會(huì)發(fā)生改變，從而導(dǎo)致裝灌量（凈量）不相等或者必須延長(zhǎng)裝灌的設(shè)定時(shí)間，其中任何一種情況裝灌效率都會(huì)降低：

（1）籍抽吸或增壓擠出，當(dāng)擠出壓力改變時(shí);

（2）在希望利用許多管嘴在最短時(shí)間內(nèi)用抽吸或增壓方法來(lái)擠出液體時(shí);或者

（3）擔(dān)心在抽吸或增壓作用下，用于擠壓的管嘴可能會(huì)出現(xiàn)阻塞，或者可能會(huì)出現(xiàn)因使用日久引起的變化時(shí)。

因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種新穎的裝灌量控制系統(tǒng)，它沒(méi)有先前已有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特點(diǎn)，在排出多余裝灌液體的管道中安裝了一個(gè)檢測(cè)壓力用的傳感器。把該傳感器發(fā)出的信號(hào)輸入一個(gè)控制器，用這個(gè)控制器來(lái)控制對(duì)多余裝灌液體抽吸或增壓的時(shí)間。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特點(diǎn)，分別在把增壓氣體引入容器的供氣管嘴管道中，和在把多余的裝灌液體用增壓方法擠出的排出管嘴管道中，安裝了檢測(cè)壓力用的傳感器。用在這兩個(gè)管道中各自的壓力傳感器檢測(cè)到的壓力之間的壓力差，來(lái)控制增壓并擠出多余的裝灌液體的時(shí)間。

按照本發(fā)明，在用抽吸或增壓方法把多余的裝灌液體經(jīng)由排出管嘴擠出時(shí)，在排出管嘴管道中一預(yù)定位置處安裝的壓力傳感器檢測(cè)到的壓力，在有多余的裝灌液體流過(guò)該管道時(shí)和沒(méi)有流過(guò)管道時(shí)是不同的。這樣，抽吸或增壓的時(shí)間可由該壓力傳感器發(fā)出的信號(hào)控制。從而能以可靠并且穩(wěn)定的方式使容器中的裝灌量保持恒定，還能避免不必要的長(zhǎng)時(shí)間抽吸或增壓操作。

再有，按照本發(fā)明的另一種情況，在用增壓方法擠出多余的裝灌液體時(shí)，由于在有多余的裝灌液體流過(guò)排出管嘴管道和沒(méi)有流過(guò)排出管嘴管道時(shí)，分別由在供氣管嘴管道中和排出管嘴管道中各自預(yù)定位置處安裝的壓力傳感器檢測(cè)出的壓力的壓力差是不同的，增壓并擠出多余的裝灌液體的時(shí)間由這個(gè)壓力差控制。因此，在這種情況下，也能以可靠并且穩(wěn)定的方式使容器中的裝灌量保持恒定，同時(shí)也能避免不必要的長(zhǎng)時(shí)間抽吸或增壓操作。

由于按照本發(fā)明的裝灌量控制系統(tǒng)是用上述方式構(gòu)成和操作的，所以能用必要的最短時(shí)間有效地對(duì)多余的裝灌液體進(jìn)行抽吸或增壓操作，而且也能以高精度使容器中液體的裝灌量保持恒定。

此外，甚至也能以高精度裝灌必須增壓的液體。

參看下列本發(fā)明推薦實(shí)施方案的描述和附圖，會(huì)更清楚地看出本發(fā)明的上述目的、特點(diǎn)和其它優(yōu)點(diǎn)。

圖1是表示本發(fā)明第一種推薦實(shí)施方案的一般結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖2是用來(lái)解釋圖1中所示的第一種推薦實(shí)施方案的操作的圖示;

圖3是表示本發(fā)明第二種推薦實(shí)施方案的一般結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖4是用來(lái)解釋圖3中所示的第二種推薦實(shí)施方案的操作的圖示;

本發(fā)明的第一種推薦實(shí)施方案于圖1和圖2中說(shuō)明。

這一實(shí)施方案是根據(jù)抽吸系統(tǒng)來(lái)控制裝灌量的一類(lèi)裝灌量控制系統(tǒng)的例子。在圖1中，數(shù)字1表示待裝灌液體的入口，數(shù)字2表示把待裝灌液體裝入到瓶、罐或類(lèi)似容器3中的注入管嘴。為了使容器3中裝灌的液面保持在固定的位置，即離容器底部有一預(yù)定高度H₂，或低于容器3的開(kāi)口有一預(yù)定高度H₁，通過(guò)排出管嘴5抽吸多余的裝灌液體使其排出。該排出管嘴5可用一個(gè)未畫(huà)出的裝置插入到容器3中一預(yù)定高度處。數(shù)字6表示壓力傳感器，它裝在連到排出管嘴5的管道14中。數(shù)字7表示適合于接收由壓力傳感器6發(fā)出的信號(hào)的控制器。數(shù)字8表示控制閥，它裝在連到排出管嘴5的管道14中，用控制器7對(duì)它進(jìn)行控制。數(shù)字9表示一個(gè)分離器，其中連到排出管嘴的管道14的遠(yuǎn)端是開(kāi)口的。數(shù)字10表示抽吸管道，它在分離器9中的一端是開(kāi)口的，另一端與抽吸器件11相連接。數(shù)字13表示裝有閥12并與分離器9相連接的回流管道或排洩管道。