[其他]利用痘豬肉生產氨基酸的工藝

無效

• 申請號: 87108269
• 申請日: 1987-12-28
• 公開（公告）號: CN87108269A
• 公開（公告）日: 1988-11-09
• 發明（設計）人: 才景志
• 申請（專利權）人: 吉林醫學院
• 主分類號: C07C99/02
• 分類號: C07C99/02
• 代理公司: 吉林市專利事務所
• 代理人: 藏廣維,楊天休

本發明屬于利用蛋白質生產氨基酸的工藝。

目前我國生產氨基酸一般采取抽提法。就是以天然蛋白質為原料經水解、脫色、分離從中提取氨基酸。做為天然蛋白質主要來源于毛發渣、豬毛、牲畜血液、廢蠶絲和馬鲀魚皮等，由于原料來源困難，造成產品價格昂貴。

本發明利用痘豬肉生產氨基酸具有原料豐富易得，價格便宜的優點。

我國一般把生囊尾蚴的豬肉稱為“痘豬肉”。東北由于多數豬都是散放飼養，豬感染囊蟲病的機會很多。對黑龍江省和吉林省主要肉聯廠屠宰的生豬進行調查，痘豬率平均為8.9%左右，僅哈爾濱肉聯廠每年就有痘豬幾萬頭。對于這些“痘豬肉”一般肉聯廠都沒有合理利用。有的廠家采取分割處理的辦法，把肥肉（脂肪）部分回收。剩余瘦肉處理為貂食。有的廠家把輕痘肉經高溫處理后做食品，重痘肉回收脂肪后剩余的瘦肉和豬骨處理為雞飲料，夏季一時處理不完，容易腐爛變質，造成環境污染。

本發明的要點是利用肉聯廠大量不能食用的痘豬肉生產氨基酸。具體工藝流程如附圖所示。

工藝條件如下：

1.脫脂

鹽酸濃度0.1～3mol/L????溫度100～130℃

痘豬肉∶鹽酸＝1∶3～4（重量比）

反應時間2～3小時

2.水解

鹽酸濃度4～9mol/L????溫度100～130℃

肉糜∶鹽酸＝1∶3～4（重量比）

反應時間12～18小時

3.脫色、過濾

活性炭∶水解液＝1∶15～30（重量比）

4.上柱分離

PH值1～3上柱速度70～120ml/min

5.洗脫

氨水濃度0.1～2mol/L????PH值2～13

6.重結晶

溫度70～100℃

本發明與以毛皮、牲畜血液等為原料生產氨基酸工藝比較，水解時間短。采用離子交換樹脂分離效果好，可以得到多種氨基酸（天冬氨酸、谷氨酸，亮氨酸、酪氨酸、賴氨酸、精氨酸鹽酸鹽等）產品純度高（＞97%）。而且人體所必需氨基酸含量高。

同時還可回收豬油及一定量的脂肪酸、氯化銨和骨粉。

產品用途廣泛，不僅大量地用在醫藥、食品、化妝品、農業、畜牧業方面，而且還應用于制革、纖維、冶金等方面。

實施例：

例1：將1公斤痘豬肉粉碎，投入5000ml圓底燒瓶中加入1mol/L鹽酸3.5公斤，煮沸2小時，冷卻、分離出上層油脂再脫除一定量稀鹽酸，加入12mol/L鹽酸，濃度達到6mol/L

控制溫度110±5℃，加熱回流14～16小時，冷卻過濾得脂肪酸、脫酸，加100克活性炭脫色，調PH值1～1.5，上離子交換柱，用1mol/L氨水洗脫，把洗脫液減壓濃縮（若顏色深可再加入一定量活性炭脫色）濾出結晶，放干燥箱中在105℃左右干燥3小時，得含17種氨基酸的復合氨基酸150克，純度達97%以上，收率15%。

例2：將1公斤痘豬肉經脫脂、水解、脫酸、脫色調PH值1～1.5后，上離子交換柱Ⅰ，待柱Ⅰ飽和后，接上柱Ⅱ，用一定量的蒸餾水洗柱后，用0.1～2mol/L氨水進行洗脫，分別收集PH1～3.5????PH3.5～4.5，PH4.4～7，PH7～10，PH11～12組份，分別經濃縮、結晶、重結晶、過濾等。則分別得天門冬氨酸9克、谷氨酸10克、亮氨酸8克、賴氨酸10克、精氨酸13克，并可從亮氨酸組份中得到酪氨酸3克。以上組份結晶后的母液合在一起，再濃縮、結晶、則得復合氨基酸100克。