[其他]往復(fù)式閥門(mén)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87200074
• 申請(qǐng)日: 1987-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87200074U
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙延尚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙延尚
• 主分類號(hào): F16K1/00
• 分類號(hào): F16K1/00;F16K1/44
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，特別是用于集中采暖管路中使用的閥門(mén)。

目前在集中采暖垂直單管順流式系統(tǒng)中只有供維修使用的閥門(mén)，卻沒(méi)有控制單個(gè)散熱器的閥門(mén)，當(dāng)散熱器溫度過(guò)高時(shí)，因沒(méi)有閥門(mén)控制，而影響室溫適度效果，也浪費(fèi)了熱量，盡管順流式有許多性能優(yōu)于跨越式、雙管式，只因單個(gè)散熱器沒(méi)有閥門(mén)控制，限制了順流式的廣泛采用。

本實(shí)用新型的目的是要為集中采暖垂直單管順流式提供一種可改變介質(zhì)流向的閥門(mén)，以控制順流式系統(tǒng)中的單個(gè)散熱器。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：往復(fù)式閥門(mén)的閥體呈三通狀，利用閥體的介質(zhì)入口與中通的相互角度，在中通管內(nèi)形成一個(gè)可供介質(zhì)左右流動(dòng)的管路，在此管路內(nèi)配以關(guān)閉件來(lái)改變介質(zhì)流向，使介質(zhì)按要求從中通或另一通流出，由于這一性能，將本實(shí)用????新型按裝在垂直單管的立管與支管的交叉處，再按裝上跨越管，使散熱器與立管形成一個(gè)環(huán)形通路，這樣在本實(shí)用新型改變介質(zhì)流向的作用下，達(dá)到對(duì)單個(gè)散熱器的控制。

本實(shí)用新型的三通閥體，有兩個(gè)介質(zhì)出口，關(guān)閉件在一個(gè)時(shí)間內(nèi)只能控制一個(gè)出口，這樣只能控制垂直單管系統(tǒng)中的單個(gè)散熱器，不能切斷介質(zhì)在管路系統(tǒng)中的流動(dòng)，也就不影響下一步的輸送介質(zhì)。

下面依照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和使用：

圖1是本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是四通往復(fù)式閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型和四通往復(fù)式閥門(mén)的按裝與使用示意圖。

依照?qǐng)D1，在附閥體（1）和主閥體（4）內(nèi)的臺(tái)階上分別裝有密封面；閥堵（5）右邊的孔心園柱體與閥桿（7）左邊的細(xì)桿進(jìn)行間隙配合，用螺栓（6）聯(lián)接，用已裝配的閥堵（5）和閥桿（7）裝入主閥體（4）密封面一側(cè)，主閥體（4）右側(cè)的內(nèi)螺紋與閥桿螺母（8）外螺紋相配合，同時(shí)閥桿螺母（8）內(nèi)螺紋與閥桿（7）螺紋組裝在一起，閥桿螺母（8）的右端凹槽內(nèi)填入密封填料（9），在填料（9）上壓上密封填料壓蓋（10），閥桿螺母（8）右端外螺紋裝閥蓋（11）；閥桿（7）的右頂端裝手輪（13），用螺母（12）緊固；主閥體（4）左側(cè)與附閥體（1）右側(cè)相接，用螺栓（2）緊固。主要技術(shù)特征，主閥體（4）三通之間所構(gòu)成的角度，以中????通中心線為基準(zhǔn)，中通與其他兩通的角度分別是40度（此角度依設(shè)計(jì)要求而變化，并不固定）和90度角，這樣在中通40度處形成一個(gè)可供介質(zhì)左右流動(dòng)的管路，此管路內(nèi)裝有閥堵（5）（關(guān)閉件），可左右往復(fù)移動(dòng)與密封面（3）組成密封偶件。來(lái)改變介質(zhì)的流動(dòng)方向；主閥體（4）內(nèi)閥桿（7）通過(guò)的部分，因閥桿（7）占據(jù)一定通路空間，會(huì)影響介質(zhì)流量，解決這一問(wèn)題有兩個(gè)方法，一是加大主閥體（4）中通直徑，加大的尺寸以閥桿（7）的直徑大小而定，二是閥內(nèi)介質(zhì)流量大小以裝有閥桿（7）部位的流量大小為整個(gè)閥門(mén)的流量大小進(jìn)行標(biāo)定；閥桿（7）的螺紋長(zhǎng)度，以能保證閥堵（5）與密封面（3）的密封配合及閥桿螺紋不防礙密封填料為宜；閥堵（5）長(zhǎng)度，應(yīng)以閥堵（5）運(yùn)動(dòng)到40度角管口直徑處不影響介質(zhì)流量為宜，解決辦法是加大40度角管口直徑，加大的尺寸即為閥堵（5）的長(zhǎng)度尺寸，閥堵（5）與閥桿（7）是間隙配合，以保證閥堵（5）與密封面（3）的密封度。

依照?qǐng)D2，附閥體（1）、螺栓（2）、密封面（3）、主閥體（4）、閥堵（6）、螺栓（7）、閥桿（8）、閥桿螺母（9）、密封填料（10）、密封填料壓蓋（11）、閥蓋（12）、螺母（13）、手輪（14）均與往復(fù)式閥門(mén)相同。在往復(fù)式閥門(mén)三通閥體的上口右側(cè)增加閥口（5），即成四通往復(fù)式閥門(mén)。

依照?qǐng)D3，往復(fù)式閥門(mén)（3）按裝在垂直單管系統(tǒng)的立管（4）和支管（2）的交接處。按裝四通往復(fù)式閥門(mén)（8）時(shí)，散熱器（10）四通往復(fù)式閥門(mén)無(wú)法控制仍需按裝普通開(kāi)斷閥門(mén)（9）進(jìn)行控制。往復(fù)式閥門(mén)的使用，→為介質(zhì)流動(dòng)方向，閥門(mén)A口為介質(zhì)入口，當(dāng)打開(kāi)B口同時(shí)關(guān)閉C口時(shí)，散熱器（1）滿負(fù)荷，這時(shí)這段管路呈垂直單管順流式：當(dāng)B口和C口同時(shí)打開(kāi)，散熱器（5）不是滿負(fù)荷，這時(shí)這段管路呈垂直單管跨越式；當(dāng)關(guān)閉B口同時(shí)打開(kāi)C口時(shí)，散熱器（6）不工作。散熱器（7）（10）是按裝四通往復(fù)式閥門(mén)（8）時(shí)的示意。

本實(shí)用新型解決了垂直單管順流式對(duì)單個(gè)散熱器不能控制的最大缺點(diǎn)：綜合了順流式和跨越式性能的優(yōu)點(diǎn)：提高了室溫要求效果；節(jié)省燃料，使垂直單管式性能趨于完善。