[其他]葉輪式礱谷機谷殼分離裝置

無效

• 申請號: 87200184
• 申請日: 1987-01-08
• 公開（公告）號: CN87200184U
• 公開（公告）日: 1987-11-04
• 發明（設計）人: 鄭厝邊
• 申請（專利權）人: 饒平縣農機一廠
• 主分類號: B02B3/08
• 分類號: B02B3/08
• 代理公司: 中國科學院廣州專利事務所
• 代理人: 余炳和

本實用新型屬于谷物碾磨機械的改進。

葉輪式礱谷機是七十年代發展起來的新型谷物脫殼碾磨機械之一，這類礱谷機對谷物的脫殼性能良好，但脫殼后從礱下物（糙米和谷殼的混合物）中把糙米和谷殼分離出來仍然是較大的難題。在現有技術中，這類礱谷機的谷殼分離機構均較復雜，如日本特許公報（見特公昭47－5697）介紹的一種礱谷機糙米與谷殼分離裝置，采用吸式分離。設計有上吸管連接上端的分離室，有下吸管連接下端吸風機，分離室結構復雜，其中管道縱橫交錯，制造工藝復雜，成本高，這樣的分離裝置耗能也較大。

本實用新型的目的是提供一種用于葉輪式礱谷機上的，結構簡單緊湊的吹式谷殼分離裝置。

本實用新型的解決方案包括葉輪式礱谷機的礱谷室側壁的百頁窗結構，集風機構，吹式分離室，以及連通集風機構和吹式分離室之間的導風機構的組合。礱谷室側壁的百頁窗結構是本實用新型的技術關鍵，百頁窗的開口是通向集風機構的，其作用是將礱谷機中葉輪高速旋轉時造成的氣流和礱下物（即糙米和谷殼的混合物）分開，把氣流引向集風機構，即是說，百頁窗結構是向集風機構提供風壓的通道。為防止礱下物隨氣流逸出百頁窗，百頁窗頁片的取向應與葉輪的旋轉方向相逆。

本設計的礱谷室為一個錐、柱組合的旋轉筒體，上部相應于葉輪部分是脫殼內襯（一般為錐形），百頁窗位于中部柱形體的側壁，礱谷室的下部錐狀體（倒錐形）的出口通向吹式分離室。集風機構可采用氣壓箱形式，通過一個導風口（導風機構）把氣流引向吹式分離室。集風機構也可做成風包形式，再用導風管把氣流引向吹式分離室。吹式分離室則具有分離室、礱下物滑斜板、出谷殼管和出米管等組成部分。

本谷殼分離新裝置一般用于立式葉輪式礱谷機。

本實用新型保持了葉輪式礱谷機脫殼率高，糙碎率低的優點，而采用百頁窗結構將礱谷室內的氣流導入集風機構并引入吹式分離器，這樣的設計既簡單又能達到較好的谷殼分離效果，該設計充分利用了葉輪旋轉產生的能量，因而與國內外其他型式的葉輪式礱谷機相比較其耗能也較低。

圖1為應用本實用新型的葉輪式礱谷機的一個實施例簡圖；

圖2為圖1A－A的剖面圖，即百頁窗結構的剖面圖。

圖中（1）為料斗，（2）為吸料管，（3）為電動機，（4）為電機座，（5）為葉輪，（6）為礱谷室，（7）為百頁窗，（8）為氣壓箱，（9）為吹式分離室，（10）為滑斜板，（11）為導風口，（12）為出谷殼管，（13）為出米管。

a為導出氣流，b為礱下物（即糙米和谷殼混合物）。

本實施例的工作過程如下：在礱谷室（6）中，通過高速旋轉的葉輪（5）作用而產生的高速旋轉的礱下物和氣流在向下螺旋旋轉的過程中，經百頁窗（7）時，氣流從百頁窗縫隙逸進氣壓箱（8），并在氣壓箱中形成氣壓，而礱下物由于切向慣性較大，過百頁窗沉向下錐體底部中心出口（該處設計為旋風的中心負壓區，氣流不由此吹出），通過滑斜板（10）排入吹式分離室（9），由于氣壓箱內的氣壓，經導風口（11）形成氣流吹進分離室（9），從而把礱下物的谷殼部分通過出谷殼管（12）吹出機外，糙米則由出米口（13）導出。應用本設計制造的葉輪式礱谷機，其谷殼分離率可達95～98％，耗能小于每噸原糧1.5千瓦小時。