[其他]鉆庫扳手

無效

• 申請號: 87200343
• 申請日: 1987-01-16
• 公開（公告）號: CN87200343U
• 公開（公告）日: 1988-01-20
• 發明（設計）人: 麻志如
• 申請（專利權）人: 麻志如
• 主分類號: B25B13/02
• 分類號: B25B13/02;B25B13/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型適用于各種型號的鉆庫和部份依靠錐面配合為連結件的拆卸操作。

現有技術中，從各種機床上拆卸鉆庫（又名鉆套、套管）是一項費力、不安全和易損壞機床主軸精度的工作。這一操作一般需兩人：一人雙手操作，另一人緊握鉆庫及刀具，否則，不僅會損壞機床的精度，而且極易出事故。目前，在國內外尚無與本實用新型相類似的產品。

本實用新型的目的，是使拆卸鉆庫只需一人操作，并且省力、安全和保護機床主軸的精度，同時提高了效率。

圖1是鉆庫扳手的結構和動作示意圖。

圖1中：1－導向套，2－斜鐵，3－拉簧，4－手柄，5、6、10－軸5、軸6、軸10，7－深度尺，8－攻絲基孔表，9－擋片。

本實用新型是由導向套（1），斜鐵（2），拉簧（3），手柄（4），軸（5），軸（6），軸（10），深度尺（7），攻絲基孔表（8）及擋片（9）組成。導向套（1）通過軸（5）與手柄（4）相連結，斜鐵（2）通過軸（6）藏于導向套（1）和手柄（4）內。其斜面與上平面的夾角為17°左右。拉簧（3）一端連結斜鐵（2），一端連結手柄（4）的尾部。深度尺（7）和攻絲基孔表（8）都通過軸（6）藏于手柄（4）內，通過軸（10）上的擋片（9）將它們擋住，不會落下。

結合圖1說明各部份的工作原理：

1.拆卸鉆庫：當導向套（1）和斜鐵（2）的尖端伸進鉆庫長孔時，用手向下壓手柄（4），手柄（4）繞軸（5）轉動，由于軸（5）在軸（6）的前、上方，軸（6）就推動斜鐵（2）向導向套（1）的尖端擠出，斜鐵（2）的下斜面向下壓迫鉆庫頂部使其脫開，然后斜鐵（2）受拉簧（3）的作用使導向套（1）恢復原位。

2.量孔深：撥開擋片（9），從手柄（4）內將深度尺（7）拉出并插入工件的孔內，再推動深度尺（7）上的游標，使與孔口接觸，其上有機玻璃上的紅線指示的數值即為該孔深。

3.識別鉆頭的直徑：將鉆頭平放于工作平臺上，使深度尺（7）的尖部接觸平臺，游標接觸鉆頭表面，其上有機玻璃上紅線指示的數值就是鉆頭的直徑。

4.查攻絲基孔表：攻絲基孔表（8）是供打攻絲底孔用的，撥開擋片（9），拉出該表，M5～M35的螺紋底徑在本表（8）中均可查到。

本實用新型的優點：

1.在生產中，免去了錘擊的雙手動作，變原有的斜鐵和榔頭這種原始工具為一種由大小多個零件組成的器械。

2.利用杠桿與斜面的巧妙結合，改錘擊為斜鐵擠進，使機床主軸由原來的徑向受沖擊力變為軸向受力，保護了機床主軸的精度。

3.安全，操作中一手持本器械，一手緊握鉆庫，從而免去了榔頭打破操作者手及鉆庫、刀具砸傷工作臺和操作者腳的危險。

4.提高工作效率，使用本器械拆卸鉆庫比原操作效率提高了五～十倍。

5.省力，由于采用杠桿擠進斜鐵的結構，使操作省力。

6.具有多種功能，集測孔深、識別鉆頭直徑和查螺紋底徑之功能于一身，使結構緊湊，充分利用了工具本身的空間。

實施例：

導向套（1）、深度尺（7）、攻絲基孔表（8）用20＃或30＃鋼板，厚為1mm左右；

斜鐵（2）用50＃鋼板，厚為2～5mm；

拉簧（3）用碳素彈簧鋼絲，鋼絲直徑d＝0.5～0.8mm，中徑D＝2～3mm，圈數n＝30～40圈；

手柄（4）用45＃鋼板，厚為1.5mm左右；

擋片（9）用薄鐵片（厚度為0.5mm左右）制成，穿在軸3（10）上；

導向套（1）、斜鐵（2）的斜面與上平面之夾角為17°左右，斜面長分別為100mm左右和65mm左右，全長分別為110～120mm和125～135mm，斜鐵（2）除軸孔以外局部淬火，硬度為Rc50～55；

手柄（4）長180～190mm，寬35～60mm，外表貼印花人造革；

軸1（5）在軸2（6）的前方10mm左右、上方10mm左右處；

深度尺（7）長140～150mm、寬5.5～6.5mm，其上刻線由表面氧化制成，并附有橫向游標；

攻絲基孔表（8）長140～150mm、寬30～50mm，鋼板上涂以清漆、貼表、再涂以清漆制成。

圖1（a）為鉆庫扳手的結構示意圖。

圖1（b）為鉆庫扳手的動作示意圖。