[其他]培養干燥爐

無效

• 申請號: 87200444
• 申請日: 1987-01-12
• 公開（公告）號: CN87200444U
• 公開（公告）日: 1987-10-14
• 發明（設計）人: 謝海濤
• 申請（專利權）人: 云南省飼料公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00
• 代理公司: 云南省專利事務所
• 代理人: 陳左,歐亞平

一種固體微生物培養及干燥裝置，尤其適于干燥具有熱敏感性的物料。

蘇聯專利SU729420已就敏感性物料的干燥問題進行了研究，但是把培養、干燥爐分開了，低溫干燥也有待解決。我國目前固體發酵多采用傳統的箱式（在室內磚砌）發酵，勞動強度差；干操時，由于酵母中蛋白質和維生素等具有熱敏感性，因此大量生產時采用回轉干燥器，小批量生產時則采用通風流箱型真空箱型（擱板式）。由于酵酶具有粘附性和濕料含水量大于百分之五十，故采用目前設備，不能得到理想的產品，且投資大，成本高。

本實用新型是一種以間接加熱空氣作為介質使培養干燥室升溫的培養干燥裝置。該裝置對于被干燥物含濕量高于百分之五十，有粘性和熱敏感性的物料尤為適用。

培養干燥爐由爐體、培養干燥體和排風系統三部份組成。爐體主要包括爐膛、熱交換器、過熱蒸汽發生器、入風門、煙道和煙囪等部件，將過熱蒸汽發生器分別焊接在交換器的上部和下部，在熱交換器的兩側面分別焊接過熱蒸汽連接管、其兩端與過熱蒸汽發生器接通，熱交換器的形式采用管式、叉排，然后將聯接為一體的熱交換器和過熱蒸汽發生器與爐膛裝配在一起，在過熱蒸汽發生器與爐膛內壁之間須有隔熱材料，如耐火泥，以防管子被燒穿。

本實用新型利用空氣作介質，利用燃料燃燒后產生的煙道氣予熱空氣和利用熱交換器間接加熱空氣至一定溫度；達到固體培養和干燥物料的目的。為保持熱敏感性物料原營養成份，采用低溫（＜50℃）干燥，通風機工作方式為吸入式，造成干燥室氣壓低于大氣壓。為此，在煙囪內設置有排煙風量調節閥，以控制爐膛的升溫及恒溫；在爐體右上側及右下側對稱的入風門是與排風系統配合的，排風機位于后部以便熱源以吸入式進入培養、干燥室。把培養干燥室的內部表面設計成圓型，使室內不能存在高濕死角，從而有利于微生物的生長。培養干燥室內有通風網將其分隔成上下數層。在培養干燥室上部放有支撐桿，其上蓋有塑料布。一般培養、干燥時，培養干燥室內是負壓低溫，塑料布起密封作用，使物料降溫時，打開培養干燥體下部外壁上對稱開的入風門，空氣由下部進入培養干燥室，穿過培養干燥料層，經塑料布至大氣，使物料冷卻。本實用新型培養、干燥爐合為一體，降低了投資。自過熱蒸汽連接管上端部接到爐體外；與爐體外的管道接通，就能對微生物進行發酵培養，通過對管道上的閥門進行操作，可對培養料加熱濕、加冷濕及加溫等，培養干燥熱源用煤、柴、油等燃料，進一步可用電熱管。

該套設備設計合理，構造簡便，培養、干燥用同一設備，通過爐體外管道把過熱蒸汽引到液體種子罐，可對液體種子罐罐體滅菌和保溫，所以一機多用，操作也簡便，適于對物料保溫、降溫、保濕的固體發酵和干燥，干燥后能保持干燥物的原營養成份，如物料中的蛋白質、維生物等成份，且耗能低。

現參照附圖根據本實用新型的一個實施例對該裝置進行更詳細的說明，其中：????????圖1是本實用新型主剖視圖。

圖2是圖1沿A－A線截取的剖視圖。

圖3是圖1沿B－B線截取的剖視圖。

圖4是本實用新型爐體的外部視圖。

如圖1所示的裝置由爐體、培養干燥體和排風系統三部份組成。爐體主要包括爐膛（1），熱交換器（3）以及焊接在熱交換器（3）上部和下部的過熱蒸汽發生器（2），熱交換器（3）的結構形式采用管式、叉排，管料最好是熱強鋼，過熱蒸汽發生器（2）與爐膛（1）內壁間是一層隔熱層，以保護管子不直接與熱源接觸，爐膛（1）的升溫、降溫和保持一定時間溫度由煙囪（5）內設置的排煙風量調節門（6）控制，在爐體右上側和右下側分別開有對稱的入風門（7）和（29），由入風門進入的空氣被煙道（4）內的煙道氣和爐膛（1）間接加熱，再經過熱交換器（3）加熱升溫，經進風門（10）、（11）或（28）進入培養干燥室（15）、（16），通風網（17）、（25）將培養干燥空間分隔為上培養干燥室（15）和下培養干燥室（16），培養干燥體下部的外壁上對稱開有可開啟的入風門（41），其內設置了過濾紗布（27），加料門是（14）、（26）。

圖2示出的實施例中，培養干燥體的斷面是圓型的，是為固體培養時有利于微生物的生長，故室內不能有高濕死角，上培養干燥室（15）的頂上放有支撐桿（12），上面蓋塑料布（13），培養干燥室（15）、（16）內與進風門（10）、（11）、（28）對面相應開有出風門（18）、（19）、（24）緊接排風道（20），排風道（20）通過管道與排風調節閥（21）、（22）和電機（23）連接在一起組成排風系統。