[其他]單輥組凸凹三輥薄壁管矯直機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87200790
• 申請(qǐng)日: 1987-02-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87200790U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬振平;馬香峰;侯佐亮;張則昌;馮德坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 電子工業(yè)部第十二研究所;北京市冶金設(shè)備自動(dòng)化研究所;北京鋼鐵學(xué)院
• 主分類號(hào): B21D3/02
• 分類號(hào): B21D3/02
• 代理公司: 電子工業(yè)部專利服務(wù)中心
• 代理人: 李勤媛

本實(shí)用新型為用于金屬薄壁管材的高精度矯直設(shè)備。

為了矯直金屬管材，目前的生產(chǎn)領(lǐng)域中多數(shù)是利用斜輥式矯直機(jī)。在已有矯直機(jī)中典型的設(shè)備是單輥組的二輥矯直機(jī)及多輥組的六輥矯直機(jī)和3－1－3型七輥矯直機(jī)等。其原理是在矯直過(guò)程中由于管材通過(guò)的軸線與輥?zhàn)幼陨淼妮S線傾斜一個(gè)合適的角度，當(dāng)被矯直的管材送入矯輥包圍的空間時(shí)，管材按自身軸線旋轉(zhuǎn)，輥?zhàn)訉?duì)管材施加足夠大的彎曲力矩使管材內(nèi)部材料產(chǎn)生塑性流動(dòng)，管材的每一部份在各輥?zhàn)铀鼑纬傻目仔烷g產(chǎn)生彈塑性變形，在彎曲變形去除后，管材經(jīng)彈性回愎即達(dá)到矯直狀態(tài)。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，各工業(yè)部門(mén)都需要高直線度，高表面光潔度，高斷面尺寸精度的薄壁管材。特別是管材長(zhǎng)度定尺短的半成品薄壁管材日漸增多。但是上述最廣泛應(yīng)用的斜輥矯直機(jī)。由于輥形設(shè)計(jì)和輥?zhàn)硬贾梅矫嬖颍紳M足不了高精度薄壁短管的矯直要求。這主要原因是由于：

1.在輥形設(shè)計(jì)方面，目前使用的方法都是假定被矯管材為直園體時(shí)與輥面密切接觸為前提條件而得到的近似計(jì)算公式。由于輥?zhàn)佣际墙戚佇危蚨茈y通過(guò)一次矯直得出高精度管材。如美國(guó)專利3780558的發(fā)明方法即是如此，且一種尺寸管材要設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的矯直輥，使之應(yīng)用面窄，又如1979年機(jī)械工業(yè)出版社的“管材矯直機(jī)”一書(shū)中給出的全凹型輥的單輥組三輥機(jī)的輥?zhàn)优渲檬疽鈭D，其輥形設(shè)計(jì)是假定管材為單曲率反彎曲線時(shí)近似輥形設(shè)計(jì)方法，由于輥?zhàn)优渲眯苯翘蟆⒎磸澢€不合理，輥形設(shè)計(jì)近似程度較差，仍不能用于高精度矯直。

2.對(duì)于兩輥對(duì)置的多輥機(jī)（六輥機(jī)等）或單輥組的二輥矯直機(jī)，在矯直過(guò)程中輥?zhàn)訉?duì)管子的周向壓癟力較大，因此不適于矯直薄壁管材，否則易使管材表面產(chǎn)生壓痕和變橢園。

3.對(duì)于多輥組矯直機(jī)，尤其是多輥組的3－1－3型七輥機(jī)，兩邊輥組做為支點(diǎn)，中間輥組只用一個(gè)輥?zhàn)赢a(chǎn)生彎曲作用，從而減小了壓癟力，可以得到較高精度薄壁管材的矯直，但由于被矯管長(zhǎng)必須大于輥組中心距離的兩倍才能形成反彎，所以這些機(jī)型由于結(jié)構(gòu)本身的原因，都無(wú)法用于短管的矯直。

本實(shí)用新型的目的，是針對(duì)上述問(wèn)題，為解決薄壁短管的高精度矯直，以及為擴(kuò)大矯直管材的范圍，所設(shè)計(jì)制造的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、單輥組凸凹三輥矯直機(jī)。

本機(jī)包括傳動(dòng)部分與工作機(jī)座部分，傳動(dòng)部分由一般的直流電機(jī)拖動(dòng)，并通過(guò)聯(lián)合齒輪箱、球形萬(wàn)向接軸，實(shí)現(xiàn)三個(gè)輥?zhàn)尤?qū)動(dòng)。本設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，是工作機(jī)座與已有矯直設(shè)備的機(jī)座不同。本機(jī)座中，包括一個(gè)開(kāi)式機(jī)架，（它由機(jī)座兩側(cè)的兩個(gè)牌坊〔4〕、四根拉桿〔5〕固接為整體）。開(kāi)式機(jī)架支持一組由一凸輥〔1〕、二凹輥〔2〕、〔3〕組成的單輥組，單輥組中凸凹輥的輥面形狀，是以往設(shè)計(jì)中所沒(méi)有的，本機(jī)使用的矯直輥，是按照在單向彎曲三曲率段（直線－圓弧－直線）中，選擇適用的反彎曲線，用雙包絡(luò)法（或公法線法）設(shè)計(jì)出的，三個(gè)矯直輥中間斷面直徑尺寸相同，即喉徑相同，這就有利于保證管材和輥面良好地接觸，并取得高的表面矯直質(zhì)量。三個(gè)矯直輥按圓周120度分布，當(dāng)矯直機(jī)工作時(shí)，借助三個(gè)輥?zhàn)拥耐蜃赞D(zhuǎn)，使其輥面包圍成一個(gè)封閉孔型通道，構(gòu)成管材變型矯直部分。當(dāng)被矯管材旋轉(zhuǎn)進(jìn)入孔型時(shí)，管材借助于與輥面的摩擦繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，并沿著輥?zhàn)訌较蚝徒嵌日{(diào)整好的孔型反復(fù)彎曲前進(jìn)，管材發(fā)生彈性、塑性變形，達(dá)到矯直的效果。

工作機(jī)座還包括三根調(diào)節(jié)絲桿〔6〕，它可帶動(dòng)調(diào)節(jié)彎板〔7〕的徑向進(jìn)退，從而可以改變?nèi)齻€(gè)矯直輥輥面所包圍的孔隙大小，以適應(yīng)不同尺寸的管材，三根矯直輥分別安裝在輥?zhàn)濉?〕上，通過(guò)調(diào)整輥?zhàn)濉?〕相對(duì)于調(diào)節(jié)彎板〔7〕的轉(zhuǎn)動(dòng)，使三根輥?zhàn)虞S線位置得以調(diào)整。工作時(shí)，矯直輥軸線與被矯管材軸線間可調(diào)到一定的夾角，當(dāng)夾角在2°～10°的范圍時(shí)，可獲得最佳矯直狀態(tài)。

本實(shí)用新型還包括了一個(gè)為變換成二輥矯直機(jī)使用時(shí)所需要的導(dǎo)板座〔10〕，座上可安裝二輥機(jī)中所需要的導(dǎo)板，當(dāng)把機(jī)座中下二側(cè)輥?zhàn)濉?〕，及調(diào)節(jié)彎板〔7〕一起沿導(dǎo)槽〔9〕提升30度后，即可更換輥?zhàn)樱瑯?gòu)成二輥矯直機(jī)，可順利地借助導(dǎo)板的支持，矯直更小直徑的管材。

附圖說(shuō)明：

圖1為工作機(jī)座的正面局部剖視圖。

圖2為工作機(jī)座側(cè)視圖。

圖3為三個(gè)矯直輥分布圖。

其中，〔1〕——凸輥，〔2〕、〔3〕——二個(gè)凹輥，〔4〕——牌坊，〔5〕——四根拉桿，〔6〕——絲桿，〔7〕——調(diào)節(jié)彎板，〔8〕——三個(gè)輥?zhàn)澹?〕——導(dǎo)槽，〔10〕——導(dǎo)板座。

本實(shí)用新型比已有矯直設(shè)備有如下優(yōu)越性：