[其他]橡膠運輸帶電熱硫化器

無效

• 申請號: 87201049
• 申請日: 1987-02-17
• 公開（公告）號: CN87201049U
• 公開（公告）日: 1988-05-18
• 發明（設計）人: 萬光宇
• 申請（專利權）人: 萬光宇
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29K21/00;B29L29/00
• 代理公司: 冶金專利事務所
• 代理人: 葉滿洪,張洪江

本發明屬于橡膠運輸帶接頭膠接設備。

據電力工業出版社在一九八二年出版的“橡膠運輸帶的膠接”一書中，現有的橡膠運輸帶接頭膠接的電熱硫化器，其加熱方式，是把繞上電阻絲的磁套管放在硫化板表面，由硫化板的另一個面將熱量傳給橡膠運輸帶的接頭部位。于是，如果硫化板厚度大，傳熱速度慢，損耗熱量也多；硫化板厚度小，在加壓過程中就會隨著支撐梁（槽鋼）產生變形（撓度），膠接后的橡膠運輸帶接頭斷面易出現中間厚，邊緣薄的現象，影響傳動平穩和橡膠運輸帶的壽命。

本發明的目的在于制造出一種新的電熱硫化器，該硫化器選用二塊輕質合金作為加壓板兼硫化板用，發熱源裝在硫化板內部，熱量可迅速均勻地傳到運輸帶接頭上。在下梁組和下硫化板之間裝有一塊水壓板，該水壓板是由一塊合金屬板和彈性板復合而成，周邊密封，邊緣有一個接水管的孔通往金屬板和彈性板的夾縫。通過水泵供水給水壓板，當水注滿了水壓板中的金屬板和彈性板之間的夾縫時，彈性板開始膨脹并均布地給硫化板加壓，在加壓時迫使硫化板的形變來彌補上下梁組受力時新產生的撓度，消除了梁因受力時出現撓度影響接頭膠接后中間厚兩邊薄的情況。

本發明與現有技術比較，加熱溫度準確，加壓均勻，使膠帶獲得厚簿一致的接頭，具有操作簡單、裝卸方便、利于搬運的優點。

本發明配備手壓水泵、控制箱和熱電偶。加熱溫度通過熱電偶的信號反饋到控制箱，使控制箱自動控制加熱溫度和加熱時間，手壓水泵的水壓力通過水壓板均勻傳到硫化板上。

圖1是本實用新型的俯視圖

圖2是本實用新型的正視圖

圖3是本實用新型的側視圖

圖4是本實用新型的加壓板兼硫化板

圖5為沿圖4????????Ⅰ－Ⅰ線的剖視圖

圖6為沿圖5????????Ⅱ－Ⅱ線的剖視圖

本發明由上梁組〔1〕、下梁組〔2〕、螺母〔3〕、墊板〔4〕、螺栓〔5〕、上硫化板〔6〕、下硫化板〔7〕和水壓板〔8〕組成的電熱硫化器。其上硫化板〔6〕和下硫化板〔7〕均開有橫向凹槽〔18〕及縱向凹槽〔19〕，通電導線〔17〕放在橫向凹槽〔18〕內與縱向凹槽內的各發熱片〔14〕并聯，要絕緣的地方用云母片隔離。不銹鋼槽〔20〕放置在縱向凹槽〔19〕內，中間放上發熱片〔14〕，上下放有不銹鋼板〔21〕，在發熱片和不銹鋼板之間放入云母片〔15〕，凹槽的縱向間格距離放上填充料〔13〕以穩定槽內各元件的位置。當發熱片接通電源后，熱能可迅速傳給硫化板上，????????????????

致使運輸帶的接頭受熱產生硫化作用，加熱的溫度由熱電偶受熱時孔〔22〕的導線反饋電信號通過控制箱來控制，當達到硫化溫度145℃時自動斷電，而低于145℃時又自動通電，如此反復，到達選定的加熱時間后自動斷電并發出鳴叫信號。

本發明的實施例和操作過程：

把水壓板〔8〕放到下梁組〔2〕上面，下硫化板〔7〕放置在水壓板上，將運輸帶接頭的部位鋪在硫化板上，再放入硫化板〔6〕和上梁組〔1〕，用螺栓〔5〕連接上下梁組，擰緊螺母〔3〕，將兩對電纜一端插入控制箱，一端插入孔〔9〕和孔〔10〕，把熱電偶插入上下硫化板的孔〔22〕內，并通過導線與控制箱連接。再用水管一端連接水壓板的孔〔11〕，另一端連接手壓水泵，然后，搖動手壓水泵往水壓板中注水加壓至78.4×10⁴Pa時停止，即可通電加熱。