[其他]高效微動力吸塵器

無效

• 申請號: 87201195
• 申請日: 1987-03-31
• 公開（公告）號: CN87201195U
• 公開（公告）日: 1987-12-30
• 發明（設計）人: 陳季群
• 申請（專利權）人: 陳季群
• 主分類號: A47L5/22
• 分類號: A47L5/22
• 代理公司: 中國科學院上海專利事務所
• 代理人: 褚竺,金鎖云

本實用新型涉及一種改進的吸塵器，特別是驅動旋轉風扇的吸塵器，適用于家庭、辦公室、儀器生產工場等場合。

現有的吸塵器都是利用電動機驅動旋轉風扇的多級葉輪高速旋轉產生真空度，抽吸帶有污塵的空氣，在吸口到葉輪的氣流通道中，設置集塵袋實現強制過濾，從而達到分離空氣和塵屑。但是在這一流動過程中，帶塵的氣流通過集塵袋時造成較大的能量損失，因此吸塵器需較大的驅動動力，一般都采用民用電電源，吸塵器必須拖帶電源線和端接裝置，給使用帶來不便；同時較大的驅動電機和葉輪，會產生較大噪音，價格也比較貴。

本實用新型的目的是提供一種具有良好的除塵效果，噪音較低，節省電能，成本低，工藝簡單，便于推廣使用的吸塵器。

本實用新型是這樣實現的：葉輪外罩蝸殼，且蝸殼的進氣口與負壓貯塵腔接通，在負壓貯塵腔內設有一個內藏吸管，其出口位于負壓貯塵腔的上方，並且與負壓貯塵腔接通，吸管的吸口設置在箱體的底面。蝸殼的出口經導向板和過濾罩接通。驅動葉輪的電機旁側有干電池盒，電機由干電池供電。當電源接通后，電機旋轉驅動葉輪，在蝸殼的進口形成負壓，空氣在該負壓抽吸下從吸口經吸管和負壓貯塵腔進入蝸殼，在這一空氣流動過程中，空氣中塵埃也隨著氣流自吸口進入吸管，在吸管的倒置出口處，大顆粒塵埃在重力和慣性力作用下，停留在貯藏腔內，只有小顆粒塵埃仍隨空氣流進入蝸殼，上述吸管的功能，使本實用新型所提供的吸塵器在吸入流程中不再存在空氣流動阻力較大的除塵袋。布置在蝸殼出口通道的導向板和過濾罩則用來過濾壓力氣流中尚存在的微小塵埃。

本實用新型由于采用了葉輪外罩蝸殼、葉輪前置吸管、貯塵腔結構和葉輪后導向板、過濾罩結構，使整個流動的能量損失明顯地減小實現高效吸塵，3～6伏干電池驅動微型電機的吸塵效果和普通500W吸塵器相同。從而簡化和減小電機和葉輪的結構降低了吸塵器成本，減小了吸塵過程中的噪音，采用干電池供電使便于攜帶和操作。由于這種結構的高效吸塵，采用手動或底輪驅動葉輪旋轉也能實現良好的吸塵效果。

本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖進一步詳細描述。

圖1是本實用新型縱向剖面示意圖。

圖2是本實用新型俯視剖面示意圖。

圖面編號：1－箱體????????2－蝸殼????????3－葉輪????????4－吸管

5－負壓貯塵腔????????6－進氣口????????7－吸口????????8－干電池盒

9－微型電機????????10－導向板????????11－過濾罩。

實施例：圖1所示箱體〔1〕內設有旋轉風扇的蝸殼〔2〕和葉輪〔3〕，其內藏吸管〔4〕是設置在負壓貯塵腔〔5〕內，蝸殼〔2〕的進氣口〔6〕與貯塵腔〔5〕相接，吸口〔7〕位于殼體的底面，圖2所示，干電池盒〔8〕內可裝三節1號干電池，其側邊是驅動微型電機〔9〕，蝸殼的出口通道上設有導向板〔10〕和過濾罩〔11〕。

操作時，接通電源，微型電機〔9〕驅動葉輪〔3〕高速旋轉，蝸殼〔2〕的進口〔6〕處產生負壓從進口〔6〕經負壓貯塵腔〔5〕、內藏吸管〔4〕到吸口〔7〕之間，形成壓差，即環境大氣壓強高于蝸殼〔2〕進口〔6〕處的壓強，外部空氣帶著塵埃從吸口〔7〕進入內藏吸管〔4〕，吸管〔4〕由下向上彎曲，其出口則呈瓢形且開口向下，氣流中的大顆粒塵埃，在這一曲線運動過程中，在重力和慣性力作用下，沉向貯塵腔〔5〕底部，這種內藏吸管〔4〕和貯塵腔〔5〕的配合結構既有良好過濾作用，又能明顯地減小空氣流動阻力。帶微塵的氣流自蝸殼〔2〕的進口〔6〕經葉輪〔3〕增壓后，向外部空間排氣，為了去除殘余的微塵，在排氣通道中布置有導向板〔10〕和過濾罩〔11〕，以提高吸塵的效果。經過濾罩〔11〕的氣流為清潔空氣排向大氣。

實施例2：作為上述實施例的變型，可省去電機〔9〕和電池盒〔8〕，其余各部件及其聯結均同上述實施例，只要在底輪加上傳動裝置和增加一推桿，驅動葉輪〔3〕便構成手推式吸塵器。