[其他]葉輪葉片直徑可調式離心泵

無效

• 申請號: 87201871
• 申請日: 1987-02-11
• 公開（公告）號: CN87201871U
• 公開（公告）日: 1988-06-15
• 發明（設計）人: 任樹來
• 申請（專利權）人: 任樹來
• 主分類號: F04D1/00
• 分類號: F04D1/00;F04D29/24
• 代理公司: 秦皇島市專利事務所
• 代理人: 龍鳳琴,賈文

本實用新型是一種離心泵，其特征是：葉輪葉片直徑可以調節尺寸大小，在不同的工況條件下可使離心泵的主要性能參數在最佳數值點上工作，該離心泵是屬于漿液材料的吸升和輸送用途的機械設備。

離心泵的主要性能參數是：

H——揚程（米水柱）注：即表示進、出水口壓力差值；

D——葉輪葉片直徑（毫米）；N——軸功率（千瓦／小時）；

Q——流量（升／分鐘）；n——主軸轉速（轉／分鐘）；

Y——介質密度（克／厘米³）；η——效率（％）

目前已有的離心泵，其葉輪葉片直徑和形狀是一次性加工成型的剛性體，一定的固定系列模式的離心泵葉輪形狀和尺寸是不可改變的。這種離心泵的選用是根據工況需要的參數，如流量Q，揚程H等的最高最佳數值而選用一定型號離心泵。這種泵根據外界工況條件的變化能相應調節的自變量參數只有兩項：一是主軸轉速n，可以靠調速的驅動動力實現；二是進、出水管道中的壓力（即揚程H），是通過管道中的節流閥門調節。這兩種調節方法有下述缺點：一是驅動動力帶動的主軸轉速范圍有一定的局限，驅動轉速越高，驅動扭矩越小，因轉速過高驅動扭矩達不到預定值，致使離心泵的主要性能流量Q也達不到預定值；二是管道中的節流閥在使用時，為使揚程提高（即提高出水管道壓力）；勢必將節流閥關小，同樣影響流量達不到預定值。總之，這種調節方法，雖然可以使流量Q、揚程H部分地適應了外界新的工況需要，但新的數值已脫離了該泵設計中的最佳性能狀態，同時產生的是效率η下降，而造成能源浪費。為了彌補上述缺點，適應新的工況提出的性能需要，有時不得不更換整個離心泵及更換相應的設備。

本實用新型的目的是為了不更換整個離心泵的條件下，用改變離心泵內葉輪葉片直徑尺寸方法來適應新的工況需要而設計的新型離心泵。

本實用新型是這樣實現的：將已有離心泵葉輪的葉片部分沿葉片的橫截面方向分成兩體組成，靠中心的半個葉片為固定葉片體，與葉輪成一體的剛性結構；而靠葉輪直徑的外沿處的半個葉片為活動葉片體，活動葉片與固定葉片之間采用通用剛性聯接方式，組成一個完整的離心泵葉輪；在葉輪的上下蓋板上均設有安裝活動葉片用的仿形滑動槽。

本實用新型是根據離心泵的設計原理，在預先提出的若干個工況需要的主參數如：流量Q；揚程H等的條件下，設計制作了相應的若干組不同直徑的葉輪活動葉片，每組葉片直徑數據都是根據水力模型泵反復試驗所得的該泵最佳性能狀態下設計而成。

根據離心泵性能的幾個主要參數之間的關系分析其原理如下：

(H_p)/(H_m) = ( (D_2p·n_p)/(D_2m·n_m) )²；

(N_p)/(N_m) = ( (D_2p)/(D_2m) )⁵·( (n_p)/(n_m) )³· (r_p)/(r_m) ；

(Q_p)/(Q_m) =( (D_2p)/(D_2m) )³· (n_p)/(n_m) ；

（摘自離心泵設計基礎P125；機械工業出版社）

根據以上關系式分析，葉輪葉片直徑的變化值對揚程的影響是2次方值；對軸功率的影響是5次方值；對流量的影響是3次方值。就是說離心泵的主參數值對葉輪葉片直徑尺寸變化是很敏感的，直徑尺寸的微小變化可以適應離心泵主參數值較大的變化需要。

本實用新型的葉輪葉片直徑可調式離心泵結構及實施例如下：見說明書附圖，圖1是離心泵主視圖；圖2是圖1上的A－A剖視圖；圖3是圖2上的B－B剖面圖；圖4是圖2上的C－C剖面圖，結構是：1、泵體；2、泵蓋；3、泵軸；4、軸承；5、葉輪；6、上蓋板；7、下蓋板；8、固定葉片；9、活動葉片；10、聯接件；11、仿形滑動槽。

本實用新型的這種離心泵活動葉片使用安裝方法是：先根據工況提出的性能參數選好應配備的一組活動葉片9，然后將離心泵泵蓋2打開，拆掉上、下蓋板6和7，松開聯接件10，卸下不再使用的一組活動葉片，安裝上準備使用的一組活動葉片，蓋上蓋板，裝好泵蓋，即可投入新工況的運轉。