[其他]隔紗板

無效

• 申請號: 87201909
• 申請日: 1987-02-13
• 公開（公告）號: CN87201909U
• 公開（公告）日: 1988-02-17
• 發明（設計）人: 張杰
• 申請（專利權）人: 張杰
• 主分類號: D02G3/20
• 分類號: D02G3/20;D01H1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種隔紗板。屬于石棉行業的紡紗、合線工序，用作隔紗和降低粉塵危害。

紡紗、合線機的特點之一是由若干只紗綻和若干塊隔紗板，分別排列在機器的兩側。圖1中紗綻1和隔紗板2標示了它們的排列情況。當紗綻1旋轉時，每一只紗綻1和與其相鄰的兩塊隔紗板2相當于一只小“鼓風機”。紗綻1相當于小“鼓風機”的“葉輪”，隔紗板2相當于小“鼓風機”的“機殼”。每臺紡紗機或合線機這樣的小“鼓風機”就有148～204只不等。紡紗機合線機的另一特點是生產過程中產生粉塵，并被紗綻1旋轉時產生的風向機器的內外端排放，如圖1中箭頭K1和K2所示；然后擴散到空氣中，粉塵濃度高時可達40.67毫克／M³，超過國家標準20倍，而且石棉行業產生的石棉粉塵危害后果是嚴重的，故粉塵濃度不但影響產品質量，而且影響工人健康。

為了解決紡紗、合線工序的石棉粉塵，石棉行業大多數采取的技術措施如圖1中的序號3和4。由于生產操作的關系，吸塵喇叭3和吸塵主管道4只能裝在機器的內端。

這一技術措施起到了相當的除塵作用，通風量大，作用大，通風量小，作用小。從圖1中箭頭K2所指的排風方向可以看出，它和吸塵喇叭3的吸風方向相同，距離也近，這部分粉塵就很容易被吸走。但圖1中箭頭K1所指的排風方向和吸塵喇叭3的吸風方向相反，距離又遠，要吸走K1端的粉塵就不容易了；它需要較大的通風量，能源消耗是較大的，所以一般設計的通風量都較小，除塵效果不理想。

圖1中安裝在紗綻1之間的隔紗板2是一塊直形的平板，其目的只是起隔紗作用。

本實用新型的目的，是提出一種新型的隔紗板，它能在能耗較小的情況下，降低紗綻旋轉時產生的粉塵，使粉塵濃度達到國家標準，從而保護工人健康，提高產品質量。

本實用新型的特征在于：該隔紗板由C、D和E三段組成；C是直形的隔紗段，D是角形的變風向增流速段，E是相對于隔紗段的另一傾斜的直形的變風向段。本實用新型的另一特征在于：隔紗板由彈性材料做成，并在彈性材料中夾有為增加剛性的金屬片。

本實用新型隔紗板的優點在于：不僅保持了原來隔紗板的作用，同時還利用紗綻1在加捻成型工作過程中產生的有害的廢風為能源，來治理紗綻1在上述工作過程中產生的粉塵，所以能在節約除塵使用能源的情況下，使紡紗、合線工序的粉塵濃度達到國家標準。本實用新型隔紗板的另一優點在于：杜絕了由于紗線斷頭后相互干擾產生的新的斷頭和飛花，提高了產品質量。

圖1是已有的紡紗機或合線機除塵技術措施工作狀態局部示意圖。（除塵系統其他部分未示）

圖2是本實用新型隔紗板的主視剖視圖。

圖3是本實用新型隔紗板應用后的工作狀態局部示意圖。

從圖1中箭頭K1、K2和序號1、2可以看出決定K1、K2，排風方向的是紗綻1的旋轉方向和隔紗板2的形狀。在風量已定的情況下，決定K1、K2排風流速的是紗綻1的A點到隔紗板2B點的距離S1。在紗綻1旋轉方向已定的情況下，改變了隔紗板2的形狀就可改變K1、K2的排風方向。在風量已定的情況下，改變了紗綻1的A點到隔紗板2B點的距離S1，就可改變S1處的排風流速。本實用新型的目的就是通過對上述兩點的改變來達到的。

本實用新型隔紗板應用后的情況見圖3中的序號5。

通過對圖2和圖3中各部位的分析可以清楚的看出：圖2中的C段是直形的隔紗段，它除了起隔紗的作用外，還起控制風向的作用，它將氣流導入角形的變風向增流速段D。D除了起改變風向的作用外，由于紗綻2的A點到隔紗板5的B點距離S2的變窄，風的流速也隨之增加。這股被改變了方向、增加了流速的風，便按設計要求流向相對于隔紗段的另一傾斜的直形的變風向段E，并受E段控制從K4端排出，被相鄰于它的吸塵喇叭3吸取，由吸塵管道4送入塵室。由于本實用新型隔紗板5設計上的特點，不僅能將圖1中K1端排出的風改變為從圖3中K3端排入，還可將K3端外的空氣“卷吸”進來；K3端便成了小“鼓風機”的進風口了，如圖3中箭頭K3所示。此時，從圖3中箭頭K4端排出的風量和流速都得了加強，所以能在節約除塵使用能源的情況下，達到較好的除塵目的。

由于K3端成了進風口，紗線斷頭后就不能脫離隔紗板5的控制；該斷頭對相鄰的紗綻不再產生干擾，杜絕了由此產生的新的斷頭和飛花，提高了產品質量。

直形的隔紗段C和角形的變風向增流速段D在彈性材料內夾有為增加剛性的金屬片6。