[其他]水力離心式淘金機

無效

• 申請號: 87202477
• 申請日: 1987-02-24
• 公開（公告）號: CN87202477U
• 公開（公告）日: 1988-02-03
• 發明（設計）人: 李慶中
• 申請（專利權）人: 李慶中
• 主分類號: B03B5/62
• 分類號: B03B5/62;B04C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種分離砂金的裝置，特別是一種水力離心式分離裝置。

傳統的淘金方式都是采用手工操作，費時、費力，速度慢，且需要相當熟練的技巧。目前，有一類利用壓力水流的離心分離裝置，用來分離米、砂等固體材料。這類裝置一般由切向進水口、旋流室、進料斗、循環管（出米管）和底部出砂口組成。中國專利CN852030－30提出一種離心式淘米機，該裝置除采用公知的技術外，主要特點是設置了環形水道，其上有引起渦流的斜孔。這種構造若直接用于淘金，由于其不易拆卸，在長時間使用過程中，水源中混雜的泥砂、草根、木片和纖維等物就會在水道中淤積，堵塞而影響射流，嚴重影響分離工作的正常進行。另外由于結構較復雜，制造、加工都相對困難。還有一個缺點是水道的斜孔一經制成，就不能改變射流的角度，無法根據實際情況進行調節。斜孔的流動阻力也較大，增加了動力消耗。該裝置底部的排砂孔，在工作時是封閉的，過一段時間必須清理一次，否則沉積多了就會被水流帶走，從而影響分離效果。

本實用新型的目的是要克服現有技術的缺點，對其構造及工作方式加以改進，使之能夠用于淘金，從而提供一種分離效果好，簡單可靠，處理礦砂能力大的淘金機。

本實用新型的目的是通過如下方式實現的：在旋流室的圓桶壁上開有若干徑向孔，孔內布置直角或鈍角彎頭的噴射管，它們都與一個壓力水源相連通，以形成渦流。

以下結合附圖描述本發明的實施例。

圖1是淘金裝置一種結構的主剖視圖。

圖2是該淘金裝置的A－A剖視圖。

圖3是該淘金裝置的B－B剖視圖。

圖4是淘金裝置的另一種切向射流管。

圖5是淘金裝置采用砂漿泵進料的結構。

如圖1、圖2、圖3所示，淘金機的旋流室（1）由圓桶部分（2）和下部的圓錐部分（3）組成，圓錐底部是收集排放金粒的底流管（4）。旋流室的頂蓋中央是進料管（5），伸入到圓桶部分（2）的下部，含金礦砂由此進入。圓桶部分裝有四個切向噴射管（6），沿同一旋向布置。順著渦流方向有切向排出管（7）。

圖中的切向噴射管（6）采用直角彎頭的噴射管，該彎頭由圓桶內裝入桶壁的徑向孔，利用彎頭外部的螺紋以及螺母（8）與桶壁固結在一起。為了防止泄漏，可加入密封墊（9）。這樣做的好處在于射流角度易于調節，且拆卸方便，容易清理，對工作環境適應性強。如果不需要調節，也可與壁面焊成一體。

為了提高射流效果，噴射管（6）的出口可壓成扁形或做成矩形。這些噴射管（6）都與一個配水器（10）相連通，而配水器則與壓力水源，例如水泵相連。連接方式可以采用軟管或金屬管管接頭的形式。

為了在旋流室內產生渦流，如圖4所示，也可以直接在桶壁上布置若干切向射流管（11），與壓力水源接通。

旋流室（1）可以用鋼板焊接而成，也可以采用澆注的方式制成。亦可將各部分分別制作后，用螺栓聯接而成。為了防止磨損，內部最好襯以耐磨材料（12）。

含金砂經篩網分級，去除較大的礫石，然后開啟水泵，將篩過的細小砂粒送入進料管。壓力水經噴射管（6）或（11）進入旋流室（1）形成渦流，較輕的砂粒經渦旋后，沿切向排出管（7）排出，砂金粒及重砂沉積在錐底，由底流管（4）流入收集器。

圓錐底部砂金沉積多了，極易從排出管（7）流失。為了防止這種情況發生，底流管（4）在淘金機工作時，應保持一定的開啟狀態，使沉積下來的砂金粒能夠及時地由此進入下部的收集器。為了控制底流速度，可以采用閥門，也可采用一組具有不同出口管徑的堵塞（13）進行調節。底流管（4）的這種工作狀態與現有技術是不相同的。

見圖5，本淘金機的旋流室（1）也可只采用一個總的切向進入管（14），與砂漿泵（15）連接。含金礦砂直接由砂漿泵供給，這樣可以實現加料機械化，節省人力。進料管（5）只起空氣管的作用。

本淘金機必須十分注意調節進入淘金機的水量，這是分離效果好壞的關鍵。為此，在配水器（10）或水泵出口安裝水壓表以進行控制。

本淘金機還可用來分離各種比重較大的貴金屬及礦物。

本淘金機裝置由于旋流均勻，對砂擾動適度，金的回收率很高，更重要的是處理礦砂的能力極大，可比傳統方法提高幾十倍到幾百倍，基本上實現了淘金機械化。本裝置結構簡單，易于制造，裝拆方便，極易清理。使用中移動方便，無電力的地方可采用柴油機作動力提供壓力水源。本裝置可適應各種開采規模。