[其他]焊煙除塵器的自動控制裝置

無效

• 申請號: 87202921
• 申請日: 1987-02-25
• 公開（公告）號: CN87202921U
• 公開（公告）日: 1988-02-03
• 發明（設計）人: 李振五
• 申請（專利權）人: 李振五
• 主分類號: B23K9/10
• 分類號: B23K9/10
• 代理公司: 遼陽市專利事務所
• 代理人: 楊英利

本實用新型涉及一種可自動控制焊煙除塵器啟閉的裝置。

為了使焊煙除塵器在焊接作業中有效運轉，節省電能、減少噪音及有利于提高工作效率，航天工業部第七設計院曾設計出“光電自控和延時停機裝置”。該裝置雖然解決了人工手動控制焊煙除塵器的啟閉問題，實現了上述目的，但卻存在結構復雜、造價高以及不適應遠距離控制等不足之處。

本實用新型的目的是為了克服上述的不足，提供一種結構簡單、造價低、不受距離限制，使用方便，效果好的焊煙除塵器的自動控制裝置。

本實用新型的技術解決方案是根據電磁感應原理，將傳感器、延時開關控制電路和電源電路組裝在一起，并通過延時開關控制電路來控制焊煙除塵器的啟閉。傳感器可由鐵氧體或鍶體或鋇體磁芯和纏繞在磁芯上的線圈所構成。其磁芯可以是環形或棒形或其它形。延時開關控制電路可由二極管、電位器、三極管、繼電器、電容器和電阻器所構成。其工作原理如附圖2所示。

如圖2，將電焊機二次線中的接地線A置于傳感器B處，當焊接時，接地線A有電流通過，C、D兩點便有交流電壓輸出，經二極管D1整流，D2、D3限輻后，使三極管BG1的基極得到正偏壓而導通，此時電容C1兩端電壓幾乎為零。電源電壓正端通過三極管BG1、電阻R1加到三極管BG2的基極上，使BG2、BG3導通飽合，繼電器J通電吸合焊煙除塵器電源開關，使除塵器開始工作當停止焊接時，傳感器B的線圈中沒有交流電，三極管BG1失去正偏壓而截止。這時電源電壓正端通過電容C1，電阻R1、三極管BG2、BG3、繼電器J到電源負端，電容被充電，三極管BG2的基極電位逐漸下降。過一段時間后，使三極管BG2失去正偏壓，三極管BG2、BG3截止，繼電器J失電使焊煙除塵器停止工作。也就是說，焊接停止時焊煙除塵器并不能立刻停止工作，需要延遲一段時間。延時的長短由電阻R1、電容C1時間常數等決定。

電源電路部分由橋式全波整流加簡單濾波電路組成。它可由電源開關、變壓器、穩壓管、電阻、電容及由二極管組成的橋式整流電路構成。

電路板、繼電器、變壓器可固定在由鐵板或鋁板或塑料板制成的機座上，并通過螺釘將機座固定在焊煙除塵器的殼體內。傳感器通過插孔或接線柱與延時開關電路的輸入端C、D兩點連接。

本實用新型與已有技術比較，由于采用了電磁感應原理，使結構簡化了，降低了造價，而且不受控制距離的限制。并具有使用方便，工作可靠，容易加工制造和安裝維修等優點。

下面結合附圖詳細敘述本實用新型的一個具體實施例。

圖1是本實用新型的結構與焊煙除塵器連接情形示意圖。

圖2是本實用新型的電路原理圖。

圖1是由傳感器1、延時開關控制電路2、整流電源電路3和焊煙除塵器4組成。

圖2共分三部分：Ⅰ是傳感器部分，Ⅱ是延時開關控制電路部分，Ⅲ是整流電源部分。

傳感器B是由外徑為30毫米，內徑為15毫米，厚為8毫米，導磁系數為1000的鐵氧體磁環，墊上兩層青殼紙后，繞上100匝直徑為0.21毫米的高強度漆包線，外面再纏繞兩層白布，最后浸漆烘干。線圈的兩端引出線要牢固，通過接線柱與導線連接，導線再通過插頭與延時開關的輸入端C、D兩點連接。二極管D1至D8采用2CP14。電位器W為小型300K。電容器C1為10微法，耐壓25伏的鉭電解電容，C2為1000微法，耐壓30伏。穩壓管DW為2CW21K。電阻R1為金屬膜電阻，八分之一瓦，200K·R2為一瓦，200Ω·D1保證BG1得到偏壓，W為D1的負載，D2、D3串聯可使BG1輸入信號不超過1.4伏，可保護BG1不被燒壞。三極管BG1、BG2為3DG型，BG3為3DK4。繼電器J為JJD23－33，工作電壓24伏，內阻220歐。D3對BG3起保護作用。電源變壓器選用初級220伏，次級24伏，功率為5瓦。

參照圖1和圖2，設計好印刷電路板，焊好電路。將電路板、繼電器、電源變壓器等元器件固定在焊煙除塵器殼體內的適當位置將繼電器控制的接點與焊煙除塵器的電源開關并聯，關閉原電源開關，便進入自動控制狀態。

使用操作時，將電焊機二次線中的接地線（另一根亦可）從圓環形傳感器內穿過。開始焊接時，只要將焊條往工件上一點，焊煙除塵器便自動啟動。當停止焊接后，焊煙除塵器還能工作一段時間然后自動停機。

對調整的要求：