[其他]液壓匣籠機

無效

• 申請號: 87203179
• 申請日: 1987-03-17
• 公開（公告）號: CN87203179U
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發明（設計）人: 陶元寶
• 申請（專利權）人: 陶元寶
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

該實用新型液壓匣籠機是建筑陶瓷行業，特別是多孔推板窯用的匣籠制作機械。

上述匣籠是燒制釉面外墻磚使用的，主要的耐火生產工具，即釉坯裝進匣籠，推進窯內燒結的工具。為減輕推力，少吸熱量，要求制作的匣籠層次多，體要輕。所以對它的邊框和齒的結構強度要求比較高。否則，影響釉面磚燒結的成品率。顯然，制作匣籠就成了生產的重要環節。持續多年來用石膏模澆注和手工笨法制作匣籠，已不適應生產的發展。因此機制匣籠是急待解決的課題。

本實用新型的目的是要提供一種能代替石膏模澆注和手工笨法制作匣籠的機械。它不但解決制造工藝繁瑣和笨重勞動；而且能成型規整，結構密度強、耐用，并能根據需用的規格，壓制單孔或多孔匣籠。

本實用新型是這樣實現的：據根匣籠物理結構的技術特性，采用由上端加壓成型，向下端脫芯模，而后脫外模的特點，構成該機上部裝有壓合成型的液壓缸；中部裝有向下脫芯模的液壓缸；下部是脫芯模的聯桿裝置；機臺上裝有匣籠模具，由這四部份構成了上下同心的壓合、脫模機構。固定在機臺上的座盤為上下同心的基準，壓頭中心要垂直于座盤中心，芯模下端固定在托架上，沿著座盤中間芯孔上下脫?；瑒樱饽？蜃谧P上，用穩釘銷固定在中心位置，用卡爪控制壓合時上下浮動。

本實用新型與現有技術相比具有下列區分：原制作匣籠工藝，就澆注工藝講，它有一套光滑的銅或鋁合金的模型，用它先澆注能分解的石膏模，而后用模箱合裝在一起，即稱為匣籠石膏模。澆注的耐火材料，必須用球磨機磨成泥漿。澆注后借助石膏模能吸水的性能，逐漸凝結成型，然后輕輕地脫模取籠。再干燥石膏模。由于耐火材料含有多種化學物質浸入石膏模，致使石膏模很快老化，不再吸收水分而廢除。綜上所述，澆注匣籠工藝繁瑣，質量不佳。而液壓匣籠機，技術結構緊湊，操作方便。機制的匣籠結構密度強，匣內齒型規整平滑，外型邊直角正。根據需用可壓制單孔或多孔匣籠。成本低，效率高，平均4分鐘壓制一個，比澆注成型效率提高十倍多。

本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出：

圖1、是液壓匣籠機的側面圖。

圖2、是匣籠的示意圖。

下面結合圖1和圖2、詳細說明液壓匣籠機的細節和工作情況。

該機裝配兩組液壓缸，由上加壓成型的液壓缸（1）帶動壓頭（3）壓合成型。向下脫芯模的液壓缸（2）通過聯桿裝置拉動芯模（8）向下脫模。壓頭（3）的壓合面要與座盤（7）平面相平行，壓頭（3）齒型與座盤（7）芯孔的齒型相對稱，而其齒又與芯模（8）齒相互吻合。芯模（8）齒與座盤（7）中間芯孔的齒相互吻合，芯模（8）下端固定在托架（9）上，通過聯桿拉動芯模（8）沿著座盤（7）中間芯孔上下脫模滑動。座盤（7）固定在機臺上。座盤（7）芯孔的齒和四邊，既是壓合匣籠的模底，又是脫芯模的漏盤。外?？颍?）坐在座盤（7）上，并與座盤平面垂直，用穩釘銷（5）固定在中心位置，用卡爪（6）控制壓合時上下浮動。工作時把芯模（8）提高到與外模框（4）相平，然后裝土壓合。成型后先脫芯模（8），再把外模框（4）連同匣籠一同起動，用脫模板墊在匣籠底面，借助芯模（8）上升頂出成型匣籠。

本實用新型的制造，除液壓缸外，一般的機件加工廠均可制作。需用單孔或多孔的匣籠模具，根據釉面磚的規格和需要的孔數，確定匣籠型狀，如圖2所示。而又根據匣籠型狀確定模具。