[其他]輸送帶連接端剝離機

無效

• 申請號: 87203219
• 申請日: 1987-04-30
• 公開（公告）號: CN87203219U
• 公開（公告）日: 1988-02-17
• 發明（設計）人: 姜培茂
• 申請（專利權）人: 大連市機電安裝工程公司
• 主分類號: B65G15/30
• 分類號: B65G15/30
• 代理公司: 大連市專利服務中心
• 代理人: 史衛義

本實用新型涉及一種用于剝離輸送帶連接端的機器，該機可以把需要連接的輸送帶兩端按要求剝離成一定形狀。

皮帶輸送機是礦山、港口、倉庫及工廠連續生產采用的重要機械設備。輸送機工作離不開輸送帶，安裝輸送帶時，無論采用熱膠接還是冷膠接，皮帶兩端均需剝離。由于現有輸送帶絕大多數采用橡膠或塑料材料、內部夾有各種材料，如尼龍線芯或滌綸線芯做承載抗拉層加工制成，而且抗拉層材料與橡膠、塑料具有較好的彌合性。這就給人工剝離皮帶端頭帶來了極大困難。據調查結果表明，手工剝離皮帶端頭存在著剝離質量差，勞動強度大、效率低等問題。進一步來講，這些問題的存在勢必會影響輸送設備的生產，甚至影響皮帶及驅動機構的使用壽命。

為了解決手工剝離存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種適合輸送機生產或施工現場使用的輕型剝離機，從而提高輸送帶端頭的剝離質量和效率。

本實用新型的總體方案是這樣實現的，在一個按設計要求制成的框架內，固定安裝一小型電機，由該電機通過傳動皮帶驅動一個表面裝配有金屬刀具的滾刀轉動。滾刀采用一定長度的圓柱體做為金屬刀具載體，載體兩端的轉軸上安裝軸承。

在本實用新型中，技術關鍵在于滾刀的加工制做，本節將詳細介紹有關內容。從滾刀整體來看，主要包括金屬刀具及其載體兩大部分。載體可選用給定長度的實心或空心圓柱體，金屬刀具的數量以及安裝角度可視設計要求確定。一般情況下，金屬刀具的數量不少于兩把，并沿載體表面均勻布置。金屬刀具的形狀可以是直線型，但最好采用斜線型或螺旋型金屬刀具，以保持滾刀工作時相對穩定。這里，所謂斜線型金屬刀具是指刀具與載體軸線不平行，其兩端沿載體弧面錯開一定距離。采用螺旋型金屬刀具，其螺距不應小于其載體長度。安裝上述刀具，具體可采用溝槽鑲嵌，粘接或焊接等多種方式。

按照設計要求制造剝離機，可將選定的電機安裝在一框架內的固定架上面，然后將二端裝有軸承的滾刀安裝在電機下方。滾刀在傳動皮帶作用下繞其軸旋轉，亦可達到剝離輸送帶端頭之目的。

采用本剝離機剝離輸送帶端頭，與手工剝離效果相比，具有效率高、質量好等優點，同時，可以減輕工人勞動強度，由于該機整體結構小、重量輕，操作使用十分方便。

下面將結合附圖，給大家介紹一個具體實施例。

圖1是本實用新型整機裝配圖。

圖2是本實用新型滾刀斷面剖示圖。

本實施例中，采用內、外雙層滑移框架（1、2）做剝離機的架體，架體頂部安裝有可使內框架（2）上下滑移的調節螺釘（11）。內外框架（1、2）之間設有滑道（10）。將電機（3）和滾刀（7）按圖1所示安裝在內框架（2）中，由傳動皮帶（4）驅動滾刀（7）旋轉。在電機固定架（5）與滾刀軸承（6）之間，設有兩只用于調整滾刀（7）位置和平衡的螺釘該螺釘可同時張緊傳動皮帶（3）。

另外，從圖1中可以看出，滾刀（7）采用螺旋型金屬刀具（8），刀具（8）鑲嵌在其載體弧面溝槽之中。剝離輸送帶端頭時，刀具（8）與膠帶始終處于點接觸狀態。本實施例中，采用實心圓柱體做刀具載體，載體上裝有六把金屬刀具（8）。圖2是滾刀（7）斷面剖示圖，由圖2可見，每把刀具之間的弧長相等，圓周角60度。為了減輕剝離機重量，滾刀載體可用具有適當壁厚的空心圓柱體。

在本實施例中，電機（3）選用A07112系列A型微電機，滾刀（7）基本參數為：

載體直徑：100mm

載????????載體長度：180mm

刀具數量：6把

刀具螺距：360mm

為了使剝離機易于操作使用，該機架體上應裝有把手，并帶有顯示滾刀調整范圍的刻度尺。剝離機的電控開關可安裝適當位置，便于操作工人使用。