[其他]自攜式電子點火焊、割炬

無效

• 申請號: 87203243
• 申請日: 1987-05-11
• 公開（公告）號: CN87203243U
• 公開（公告）日: 1988-06-22
• 發明（設計）人: 朱寶強
• 申請（專利權）人: 朱寶強
• 主分類號: F23Q13/04
• 分類號: F23Q13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種自動點火的氣焊、割炬。

現在氣焊、割工作使用的焊、割炬，本身未安裝點火裝置，不能完全滿足工作的需要，具體存在以下缺點：

點火工具與焊、割炬是分離的，使用焊、割炬工作時，就必須另外攜帶火柴等點火工具，這就給焊、割工作帶來不便、如果一旦忘記了攜帶點火工具或點火工具丟失了，就使工作無法進行。特別是野外作業，這種缺點就更明顯了。

本發明的目的就是提供一種本身帶有點火裝置的焊、割炬，以克服上述缺點。

本發明是這樣實現的：

由電池、電容、變壓器和開關（為了確保電容的安全，可增加一個保護二極管）組成點火電路，通過按鈕開關，先用電池給電容充電，然后將電容與變壓器的原線圈串聯接通，電容瞬間放電，原線圈中產生瞬間電流，感應到副線圈，使副線圈產生瞬間高壓（需1千伏左右）、副線圈兩端點相距一定距離，就可以使之間的空氣電離，產生火花，用這個火花使乙炔與氧反應，以點燃乙炔氣。將組成這種電路的各元件（除開關外）鑲嵌在塑料盒內，并固定在手柄前端的氣體導管上；或者將這些元件嵌在手柄內。將開關安裝在手柄上的合適處。將副線圈兩端接出，嵌于防熱絕緣材料內，制成打火栓。將打火栓安裝在焊、割炬噴嘴上，使打火點在噴嘴內，與乙炔和氧氣的混合氣流過的地方接觸。還可以將副線圈的一端接在割炬體上、另一端嵌在防熱絕緣材料內，并安裝在割炬噴嘴上，將端點放入噴嘴內，與乙炔和氧氣的混合氣流的地方接觸，并使端點與氧氣噴嘴體最近。對于割炬，最好使用這種方法。

本發明所提供的自攜式電子點火焊、割炬具有以下優點：

1、將點火裝置安裝在焊、割炬上，不必另外攜帶點火工具，只要放出乙炔與氧氣的混合氣，撳動開關，就可以點燃。使用起來很方便。

2、本發明采用的電路簡單、成本低。

3、使用安全、避免了點火不準，而燒傷手。

本發明割炬的具體結構由以下實施例及其附圖給出。

圖1是自攜式電子點火割炬的輪廓示意圖。

圖2是點火電路的原理圖。

圖3是各電子元件安裝位置的局部視圖。

圖4是割炬噴嘴的局部視圖。

附圖中的各個序號分別代表如下元件：

（1）彈簧片、（2）電池、（3）彈簧片、（4）變壓器、（5）電容、（6）塑料盒、（7）導線、（8）導線、（9）導線、（10）按鈕、（11）彈簧、（12）彈簧片、（13）彈簧片、（14）彈簧片、（15）噴嘴、（16）壓緊圈、（17）瓷管、（18）打火栓、（19）氧氣導管、（20）螺絲、（21）（21）閥門、（22）混合氣導管、（23）閥門、（24）導線、（25）導線。

根據圖1、圖2、圖3和圖4詳細地敘述本發明。

本發明采用圖2所示原理的電子點火電路（本實施例沒有使用虛線框內的二極管D）。打火栓兩端點相距約0.2－0.3mm。圖1是輪廓示意圖，可以看出割炬的整體結構。具體結構可以看圖3和圖4。

電路由電池②、電容⑤、變壓器④和開關組成。電池②采用電壓15V的電池，電容⑤采用16V、330μF電解電容、變壓器④采用“日”型鐵芯、原線圈：φ0.3、n₁＝15匝；副線圈：φ0.07、n₂＝1200匝。打火點兩端的瞬間電壓接近1200V。

打火栓（18）是將副線圈兩端嵌在粘土里燒結而成，安裝在圖4所示位置。在噴嘴（15）部分的導線用細瓷管（17）分離，其它部分用普通塑料皮導線。打火栓（18）用壓緊圈（16）固定在噴嘴（15）上。

開關如圖3的局部放大圖Ⅰ所示，采用按鈕開關。當撳動按鈕⑩時，彈簧片（12）與彈簧片（13）分離，與彈簧片（14）接觸。

將電池②、電容⑤、變壓器④嵌于塑料盒⑥內。電池②的兩極端是彈簧片①和彈簧片③。塑料盒⑥用螺絲（20）固定在氣體導管（19）和導管（22）上。為了安裝方便，可將安裝塑料盒⑥部分的導管做成平行的，其它部分再適當彎曲。彈簧片③、電解電容⑤的正極、變壓器④原線圈的一端通過導線（21）連接在一起；原線圈的另一端通過導線⑧與彈簧片（14）相連；彈簧片①通過導線⑦與彈簧片（13）相連；電解電容⑤的負極通過導線⑨與彈簧片（12）相連；打火栓（18）的兩端點分別通過導線（24）和導線（25）與變壓器④的副線圈的兩端相連。

平時，開關處于圖2所示狀態。工作時、旋動閥門（21）和閥門（29），放出乙炔和氧氣的混合氣，然后撳動按鈕⑩，打火栓放電、產生火花，點燃乙炔氣體。