[其他]螺旋磁場(chǎng)電磁攪拌器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87204232
• 申請(qǐng)日: 1987-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN87204232U
• 公開（公告）日: 1988-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖瑞麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 岳陽起重電磁鐵廠
• 主分類號(hào): B22D11/10
• 分類號(hào): B22D11/10;B22D27/02;B01F13/08
• 代理公司: 岳陽市專利事務(wù)所
• 代理人: 龔正初

本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)用的螺旋磁場(chǎng)電磁攪拌器，是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，使之產(chǎn)生螺旋磁場(chǎng)，以改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的一種裝置。

目前，國(guó)內(nèi)外使用的電磁攪拌器，有行波磁場(chǎng)攪拌器和旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)攪拌器，如法國(guó)IRSID研制設(shè)計(jì)的magnetogyr型攪拌器，日本的DK型電磁攪拌器等等。這些攪拌器，只能產(chǎn)生行波磁場(chǎng)，或者旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。如要實(shí)現(xiàn)螺旋磁場(chǎng)攪拌，一種辦法是使用兩臺(tái)攪拌器，一臺(tái)行波磁場(chǎng)攪拌器，一臺(tái)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)攪拌器，雙機(jī)疊加而形成螺旋磁場(chǎng)攪拌。這種方法雖然能達(dá)到螺旋磁場(chǎng)攪拌的目的，但是需用兩臺(tái)攪拌器，體積和成本都成倍增加，使用也很不便。

本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種一機(jī)單臺(tái)就能實(shí)現(xiàn)螺旋磁場(chǎng)的螺旋磁場(chǎng)電磁攪拌器。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案解決的。它包括攪拌器箱體，感應(yīng)器和接線部分。攪拌器箱體是一個(gè)由進(jìn)出水道、內(nèi)水套、外水套及其側(cè)面板構(gòu)成的箱體。在箱體的中部靠近進(jìn)出水道的一側(cè)為鑄坯通道，鑄坯通道是由內(nèi)水套環(huán)繞圍成的。在鑄坯通道的外圍，由內(nèi)水套與外水套及其側(cè)面板構(gòu)成一槽形空間，是容納感應(yīng)器部件的地方。感應(yīng)器由三組感應(yīng)部件組合而成，每組感應(yīng)部件由鐵芯和繞組構(gòu)成，在垂直方向上，一組部件為一對(duì)極，共三對(duì)極，分別形成行波磁場(chǎng)。將三相電源分別按一定順序交錯(cuò)串聯(lián)進(jìn)入每組部件，于是在水平方向上，又分別組合成一對(duì)極，共三對(duì)極，分別形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。行波磁場(chǎng)與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)疊加便形成螺旋磁場(chǎng)。改變不同接線方式，可單獨(dú)形成行波磁場(chǎng)或旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。三組感應(yīng)部件安置在槽形空間內(nèi)，分布于鑄坯通道的外圍。在箱體的一個(gè)側(cè)面板上開有一孔，是安裝密封法蘭用的，感應(yīng)部件的接線通過密封法蘭接到接線板上。

為了使三組感應(yīng)部件分布于鑄坯通道的外圍，在裝入箱體空間以前，將三組感應(yīng)部件分別安裝在一個(gè)由三個(gè)面構(gòu)成的槽形支架法蘭上，每個(gè)面上安裝一組，正好與箱體內(nèi)的槽形空間相對(duì)應(yīng)。

槽形支架法蘭的底面稱為法蘭板，為便于吊裝支架法蘭，在法蘭板的適當(dāng)位置安設(shè)吊環(huán)。

該裝置的散熱方式采用冷卻水散熱，設(shè)計(jì)成二個(gè)冷區(qū)，二個(gè)冷區(qū)的冷卻水及其管路是分開設(shè)置的。其中一個(gè)冷區(qū)通過內(nèi)水套及其管路將鑄坯的輻射熱帶走，另一個(gè)冷區(qū)通過外水套及其管路將感應(yīng)部件的熱量帶走。

在外水套上的上底板上鉆有許多小孔，是冷卻水從外水套進(jìn)入箱體槽形空間的通道，這些小孔起到過濾降壓的作用，因此也稱降壓過濾板。

本實(shí)用新型采用三組感應(yīng)部件組合吊裝，過濾降壓，雙水冷卻等措施，并且運(yùn)用了先進(jìn)的絕緣密封新工藝，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，一臺(tái)單機(jī)就達(dá)到了螺旋磁場(chǎng)攪拌的效果。

下面結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例：

圖1為本實(shí)用新型主視示意圖；

圖2為圖1的腑視示意圖；

圖3為感應(yīng)器接線圖；

圖4為感應(yīng)器示意圖；

圖5為本實(shí)用新型箱體的立體示意圖；

圖1、圖2表示了箱體和感應(yīng)器的裝配狀態(tài)，由進(jìn)出水道（9）、內(nèi)水套（2）、外水套（5）及其側(cè)面板（18）組成箱體，三組感應(yīng)部件（3）安裝在槽形支架法蘭（4）上，一同裝入箱體的槽形空間，使三組感應(yīng)部件正好分布在鑄坯通道（1）的三個(gè)側(cè)面位置上，感應(yīng)器的法蘭與箱體法蘭配鉆后用螺釘連結(jié)固定，在箱體的一個(gè)側(cè)面板上開有一孔，是與密封法蘭（10）配合的，感應(yīng)部件的接線（11）通過密封法蘭的絕緣密封孔接到線板（12）上。

圖3所示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ為三組感應(yīng)部件，電源分別依A、B、C順序交錯(cuò)串聯(lián)進(jìn)入每一部件繞組。

圖4表示了感應(yīng)部件組裝在支架法蘭上的狀態(tài)。圖中（3）為三組感應(yīng)部件，（4）為支架法蘭。

圖5表示了冷卻水的管路及其流動(dòng)路線。它采用二冷區(qū)雙水冷卻，其中外水套及其管路冷卻水的流動(dòng)路線是：進(jìn)水①－進(jìn)水孔（14）－外水套（5）－降壓過濾板（6）－出水孔（15）－出水①。內(nèi)水套及其管路冷卻水的流動(dòng)路線是：進(jìn)水②－進(jìn)水孔（16）－內(nèi)水套（2）－出水孔（17）－出水②。

將裝配好的攪拌器接入連鑄機(jī)，與調(diào)壓器，控制屏配合，就可對(duì)鋼種進(jìn)行攪拌。