[其他]一種爐內分離強化燃燒裝置

無效

• 申請號: 87204327
• 申請日: 1987-06-12
• 公開（公告）號: CN87204327U
• 公開（公告）日: 1988-04-27
• 發明（設計）人: 吳世春;許云秋
• 申請（專利權）人: 衡陽工學院;衡陽市城北環境保護辦公室科技咨詢服務部
• 主分類號: F23B1/16
• 分類號: F23B1/16
• 代理公司: 湖南省衡陽市專利事務所
• 代理人: 王廉生

本實用新型屬固體燃料設備。

通常的立式手燒自然通風鍋爐均從爐門將煤直接加到爐排上，對燃料的適應性差，要求選用優質煙煤，燃燒效率不到60％。由于燃燒不完全，產生大量煙塵，既浪費能源又污染大氣?，F有一種V型燃燒設備〔CN85200221U〕其爐膛上方設一隔離體，隔離體中有風道，風口和火道，爐壁下部有梯形爐排。該設備對提高燃燒效率、節能、消煙有一定效果，但其結構復雜，且無明顯除塵效果。

本實用新型對此作了技術上的改進，提供了一種新的技術方案?？梢垣@得顯著的節能、消煙、除塵的效果。

圖1是本裝置的正視圖，圖2是本裝置的剖面圖。如圖1所示，本爐內分離強化燃燒裝置由固定爐排1、外爐殼4、內爐膽5、前管束13、后管束6、爐門12構成，其特征在于爐膛上部有覆蓋全部爐排1的前拱10和后拱11，使爐膛形成下部的燃燒室2和上部的燃盡室3。后拱截面呈人字形，在后拱的前端，爐膛直徑位置設有二次進風管9，進風管兩端靠內爐膽處各接一組噴咀，其中，噴咀8與進風管9的夾角為25～35°，見圖2，俯角為60～70°，見圖1，噴咀7與進風管9的夾角為40～50°，見圖2，俯角為40～50°，見圖1。這樣可保證二次風分布均勻，并在爐膛內發生強烈旋轉，與爐內的可燃氣體和煤粉充分混合，從而改善了燃燒條件；粒度大的煤粉在旋轉煙氣所產生的離心力作用下被拋撒到四周內壁上，沉降在爐排煤層上繼續燃燒。未燃盡的細煤粉及可燃氣體進入燃盡室之后將進一步燃燒。由于本燃燒裝置結構合理，燃燒充分，與一般“正燃”立式手燒鍋爐相比，節煤15％以上，最高可達45％；排煙黑度可降至林格曼0級，含塵濃度在200mg／NM³以下，一氧化碳含量不到0.5％。節能、消煙、除塵效果顯著；燃料適應性廣，各種煙煤和矸石均可使用，稍加改進還可適應其它固體燃料；本燃燒裝置應用范圍廣，各種具有圓形爐膛，使用固體燃料的中小型鍋爐、工業窯爐、民用灶具等，其燃燒裝置均可采用本結構設計或按照本結構設計進行改裝。本燃燒裝置結構比較簡單，耗鋼材較少，因而制造或改裝的費用較低，工期短；本裝置僅需一臺二次風機，耗電少，風機停止工作，亦可維持正常燃燒。

實施例：

根據本實用新型所提供的技術方案對LSG0.5－8立式手燒鍋爐的燃燒裝置進行了改裝，爐膛上部設有前拱10、后拱11。前、后拱均用礬土耐火混凝土摻鋼纖維制成，厚度150毫米。前、后拱最低部位到爐排的距離為600～700毫米，前拱與后拱之間的風道寬度根據煙氣速度V確定（V＝8～12米／秒）。進風管直徑φ70mm，管壁厚4mm，噴咀直徑φ40mm，壁厚4mm，噴咀8呈扁形，與二次風管9的夾角為30°，俯角為45°，噴咀7為圓形，與二次風管的夾角為45°，俯角為30°，施工期3天。

改裝后，爐膛溫度由原先的900℃升至1200℃，排煙溫度下降了45℃。鍋爐升壓時間縮短了半小時，出力增大20％。加煤翻火次數比前減少1／5，節煤20％，在正常操作情況下煙氣黑度為林格曼0級；含塵量為140mg／NM³。

為確保達到預期的效果，在實施本實用新型時，要根據鍋爐的用途和選用的燃料作相應的結構設計。操作時，亦須根據燃料的特性調節二次風量，過量空氣系數不宜太高。