[其他]多能精密機用虎鉗

無效

• 申請號: 87205181
• 申請日: 1987-09-19
• 公開（公告）號: CN87205181U
• 公開（公告）日: 1988-07-06
• 發明（設計）人: 曠文義
• 申請（專利權）人: 曠文義
• 主分類號: B25B1/00
• 分類號: B25B1/00
• 代理公司: 四川省達縣地區專利事務所
• 代理人: 陳學平,余顯忠

本實用新型涉及一種改進的用于機械作業領域的多能精密機用虎鉗。

現有的虎鉗多由普通鉗口、鉗體、鉗身、底盤及絲桿傳動裝置構成。市場銷售的虎鉗就是這種形式。鉗口只能夾持普通工件，鉗口多為單一的方形體。無夾持工件的多形體，對特異形工件無法夾持，限制了夾持尺寸及檔次。活動鉗體不能在鉗身上作360°轉動，無反向夾持工件的結構。無錐導自鎖結構，無法消除懸浮現象，降低了加工精度。不能水平夾持薄形工件。

本實用新型的任務是要提供一種改進的多能精密機用虎鉗，滿足銑床、刨床、磨床、鉆床、車床加工及手工操作加工各種異形工件的需要，并擴大夾持工件的尺寸范圍和反向夾持，提高加工精度。

本實用新型的任務是以如下方式完成的：在固定鉗體、活動鉗體上設計有供安裝特種鉗口、夾持工件多形體及工模具的結構。在固定鉗體、活動鉗體上設計有安裝普通鉗口和特種鉗口及安裝各種工模具的結構。鉗口兩端設計了螺孔，供安裝夾持錐體的定位塊用。特種鉗口設計了V形槽、錐坑。在活動鉗體上設計有使其作360°旋轉的結構，由于活動鉗體能夠作360°旋轉，就能夠根據不同需要，在各個方面上及各方向加工工件。活動鉗體與鉗身之間設計有自鎖結構。

本實用新型的任務同樣可以這樣完成：在固定鉗體、活動鉗體上設計有供安裝特種鉗口、夾持工件多形體及工模具的結構；該結構由固定鉗體及活動鉗體上的鍵槽，沉孔、螺孔結構構成，并在固定鉗體和活動鉗體上分別至少有一排這種結構。鍵槽、沉孔、螺孔與不同幾何形狀的柱銷體構成夾持工件的多形體。特種鉗口配合不同的多形體實施對不同形狀－－球形、三角形、六角形、多菱形、矩形、圓柱形、方盤等特異形狀工件的夾持。同時，可以正反向夾持不同尺寸，檔次的工件。

本實用新型的任務還可以這樣完成：在活動鉗體與鉗身之間設計有自鎖結構。活動鉗體通過螺栓和錐導同絲桿傳動裝置相連接，螺栓的栓柱通過螺紋與錐導連接。傳動裝置的絲桿通過螺栓栓頭的中間，并以螺紋方式配合，當絲桿轉動時，就使錐導帶動活動鉗體沿絲桿軸向在鉗身上平移，同時產生自鎖力，構成將活動鉗體鎖緊在鉗身上的自鎖裝置，從而提高了加工精度。

活動鉗體可在鉗身作360°旋轉。活動鉗體通過導板與鉗身導向，取下導板，活動鉗體便可在鉗身上作繞錐導的軸心旋轉360°，從而提高了加工的靈活性。

本實用新型的任務同樣可以這樣完成：各種型號的多能精密機用虎鉗，可按系列型號生產。特種鉗口和柱銷體可配套生產。

本實用新型工藝簡單，生產老式虎鉗的廠家不需要投資任何固定資產，就可生產。由于本實用新型具有上述的結構特點，從而拓展了應用范圍及加工的精密度。社會效益，經濟效益極佳，具有廣闊的銷售市場。

下面結合附圖進一步加以描述：

圖1是多能精密機用虎鉗的結構視圖；

圖2是多能精密機用虎鉗自鎖結構的剖視圖；

圖3、圖4是多能精密機用虎鉗的部分特異功能圖。

如圖1所示，本實用新型的結構為：固定鉗體（1），鍵（2），特種鉗口（3），活動鉗體（4），鉗身（6），底盤（7），絲桿（8）。在固定鉗體（1），活動鉗體（4）的五個面上有供安裝配套生產制造的特種鉗口、夾持工件的多形體及安裝工模具的結構。在固定鉗體（1），活動鉗體（4）上分別設計了至少一排鍵槽、沉孔、螺孔，這些結構既滿足了一般工件的夾持需要，也滿足了特別工件的需要。

如圖2所示，活動鉗體（4），螺栓栓柱（9），錐導（10），螺栓（11），鉗身（6），絲桿（8），構成自鎖結構。當虎鉗夾持工件，轉動絲桿（8），絲桿帶動錐導（10）作同步平移，錐導（10）再帶動活動鉗體（4）沿絲桿（8）的軸向移動。當錐導（10）帶動活動鉗體（4）移動夾緊工件時，產生一個分力N，方向同移動方向垂直，并且錐導（10）內孔用螺紋與栓柱（9）連接，錐導（10）產生一個分力方向向上，使螺栓（11）和活動鉗體（4）產生對鉗身（6）夾緊自鎖，從而消除了夾持工件的懸浮現象，保證了夾持精度的穩定，自鎖力同時對鉗身的剛度和強度起了積極的作用，隨著對工件夾持力的增加，自鎖力也相應增加。

圖3、圖4所示的是多能精密機用虎鉗的部分特異功能：三角形、異形夾持（12），橢園形夾持（13）、三點夾持盤形（14）、反向夾持環圈（15）、夾持工件多形體（16），多菱形夾持（17）、球形點圈夾持（18），圓形三點夾持（19）、特形夾持（20）。