[其他]帶合金層的模具無效
| 申請號: | 87205431 | 申請日: | 1987-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN87205431U | 公開(公告)日: | 1988-07-13 |
| 發明(設計)人: | 王學彬;駱金城;靳玉林忠政 | 申請(專利權)人: | 天津拖拉機制造廠 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02 |
| 代理公司: | 天津市機械工業管理局專利事務所 | 代理人: | 崔玉陞,崔光輝 |
| 地址: | 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金 模具 | ||
本實用新型涉及一種模具,特別適用于鍛造模具。
公知技術中,鍛造行業所使用的模具,一般均采用單金屬制造,由于工作條件惡劣,材質紅硬性差等原因,經過不長時間的生產應用,模具的橋部、型腔或截面就會發生磨損、裂紋、塌陷、變形等缺陷,尤其是橋部更為突出,致使整套模具失效或報廢,盡管也有修復再利用的技術,也因為各種技術條件的限制,不能恢復原有模具的工作性能而失敗,所以在國內工廠企業中,每年都要有數量可觀的失效或報廢模具白白扔掉;用于制造這些模具的貴重鋼材,市場上還供不應求;同時制造模具費工時、周期長,總之,這不僅是極大的浪費,而且對組織正常生產也有很大困難。
本實用新型的目的在于克服公知技術的不足之處,提供一種壽命長易修復的帶有合金層的模具。
本實用新型是通過下述技術方案實現的。
在上下模塊的橋部、型腔(或刀片截面)與工件(或材料)接觸的部位,有一層可以連續、也可以繼續的合金層。
合金層含主要化學元素可以是碳、鉻、錳、硅、鉬、鎢、釩。
合金層的厚度為2毫米或2毫米以上。
本實用新型所具有的優點:
可以比單金屬模具壽命延長2-3倍,充分節省貴重材料和費用;易于修復再利用;設備和技術條件簡單,容易推廣應用。
附圖說明:
圖1:帶合金層模具的錘鍛上、下模具剖面示意圖;
圖2:帶合金層模具的型剪機下料刀片示意圖;
圖3:本實用新型實施例的熱態切邊模、冷態沖材模的結構圖。
參照附圖1-3對本實用新型的實施例進行下列詳細描述。
選擇一種碳鋼如:45、T8等,或一種合金鋼如:5CrMnMo、5CrNiMo等,坯料經調質處理,制成必要的模具橋部3、型腔或刀片的截面,做為基體1,在其模具的橋部、型腔(或刀片截面)與工件(或材料)接觸的部位,用手工電弧堆焊的方法形成一層厚度為2毫米或2毫米以上,可以連續、也可以斷續的合金層2,即這一合金層是經過對基體予熱、熱態堆焊、回火處理后所形成的。合金層的主要成份是采用低碳焊芯,以焊條藥皮合金過渡的方式進行控制和保障的,主要成份(按重量百分比)為碳(C)0.35-0.50%、鉻(Cr)3.80-4.55%、錳(Mn)0.60-1.10%、硅(Si)0.30-0.70%、鉬(Mo)1.45-2.00%、鎢(W)5.00-6.00%、釩(V)0.80-1.00%,這樣就改變了原來單金屬模具的單一機械性能,使其在模具的橋部、型腔與工件接觸部位,體現合金層所具有的較高的紅硬性,如冷態硬度可以達到HRC50-55,而模具的基體仍保留調質后的良好機械性能。
該結構還可以用于對自身的修復,或對單一金屬模具的修復。當然對于存有嚴重缺陷的,要先機理清除缺陷后,再行修復。
實驗結果證明:選擇T8鋼制造的單金屬型剪機刀片,一般壽命為5-6千件;采用本結構的刀片壽命為1-2萬件,選擇5CrMnMo鋼制造的單金屬錘鍛模,一般壽命為3.5-4.5千件;采用本結構的錘鍛模壽命為9千件以上,均可以延長壽命2-3倍。
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