[其他]液壓雙向自鎖密封式脹管器

無效

• 申請號: 87205452
• 申請日: 1987-11-21
• 公開（公告）號: CN87205452U
• 公開（公告）日: 1988-07-06
• 發明（設計）人: 陳錫濤;陳錫民
• 申請（專利權）人: 陳錫濤
• 主分類號: B21D26/02
• 分類號: B21D26/02;B21D39/08
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 常明

本實用新型涉及基本上無切削的金屬機械加工技術，涉及一種擴管器，特別是涉及一種液壓雙向自鎖密封式脹管器。

在制造壓力容器、換熱器、工業鍋爐、船舶、機車等工業設備時，對管道與管板等接合件的連接一般采用脹管器，將管道內徑脹大，使管道與接合件緊密吻合，不致漏水、漏氣。傳統的脹接工具是采用圓錐滾針不均勻直接延展擴脹的脹管器。

根據產品應達到的要求，管道與管板脹接后的拉撥力在常溫下為65～290公斤／厘米²，接觸面為75％，過脹率為1～1.9％，擴脹后允許3.5％泄漏。工前須對管道進行退火處理，擴脹時管道所產生的扭曲延伸變形難以克服，尤其管道過脹問題一直是國內外期待解決的課題。擴脹力不易控制，管道內壁易產生冷硬層，管道與管壁脹接加工不允許三次以上補脹。擴管操作時勞動強度大，對管道狹窄區域操作困難。某些行業的產品為了加大管道與管板之間接觸面，提高拉撥力和密封性，采取增厚管板尺寸，因而用料浪費。

本實用新型的目的是提供一種改進的液壓雙向自鎖密封式脹管器。采用本實用新型所述的脹管器脹接產品，可提高上述有關管道與管板脹接的產品要求，減輕脹接操作勞動強度，提高工作效率。

本實用新型所述的一種液壓雙向自鎖密封式脹管器，它包括一前后都有蓋的油缸體，其特點是油缸體后蓋內側和活塞內側之間裝有彈簧，活塞另一端裝有活塞桿，活塞桿軸向活動配合地穿過油缸體前蓋的中間孔，孔內裝有密封圈，在與油缸內壁接觸的活塞上也裝有密封圈，延伸到油缸體外的活塞桿上套裝有能反復變形但仍能恢復其原狀的非金屬填料，在非金屬填料的二側套裝有前墊片和后墊片，前墊片的另一側即活塞桿端部裝有螺母，后墊片的另一側面同油缸體前蓋貼合，在油缸體前蓋與活塞之間有活塞腔，與活塞腔接觸的油缸壁上開有同泵連接的孔。

本實用新型所述的脹管器采用液壓動力，體積小，功率大，操作方便，輔助工序少，加工質量便于自檢，可反復使用。采用本實用新明所述的脹管器可節省能源，便于野外、高空、無電源地區工作，在狹窄的操作區域內工作極為方便，在易燃易爆場合脹接均能安全操作。另外，管板厚度可相應減薄，可節約大量鋼材。

本實用新型所述的脹管器技術效果顯著，在密封性上，采用雙向自鎖密封形式取代接觸面密封形式；拉撥力大于上述有關產品要求的10倍以上；無過脹現象；脹接合格率可接近100％。

下面結合附圖對本實用新型作詳細說明。

圖1是本實用新型所述一種液壓雙向自鎖密封式脹管器的剖面圖。

圖2是上述脹管器工作前的狀態剖面圖。

圖3是上述脹管器工作后的狀態剖面圖。

參看圖1，一油缸體9包括前蓋5和后蓋10，后蓋10內側有凹槽，一活塞14內側也有凹槽，一個彈簧8放置在后蓋10和活塞14之間，使得彼此彈性連接。在與油缸9內壁接觸的活塞14側面上裝有密封圈6和保護墊片7。活塞凹槽的另一端裝有活塞桿11，活塞桿11軸向活動配合地穿過油缸體前蓋5的中間孔，孔內裝有二個密封圈6和一個防塵圈12。

延伸到油缸體9外????????的活塞桿11上套裝有能反復變形但仍能恢復其原狀的非金屬填料3，在非金屬填料3的二側套裝有前墊片2和后墊片4，前墊片2的另一側即活塞桿端部裝有螺母1，后墊片4的另一側面同油缸體前蓋5貼合。

在油缸體前蓋5與活塞14之間有活塞腔16，與活塞腔16接觸的油缸壁上開有一孔17，彼此連通，在孔17的油缸壁上連接一軟管13，通過軟管13同一高壓手動泵連接。

將工作壓力為630公斤／厘米²的高壓手動泵作壓力源，加壓到額定壓力以供油缸作單向運動，由此產生軸向力，安裝在活塞桿上的非金屬填料在被擴脹的管徑內二端受軸向擠壓，進而產生向管壁均勻傳遞的徑向擴脹力，使管道壁按管板孔的形狀緊密結合。油缸復位由壓力彈簧完成，非金屬填料在軸向力消除后即自行復位。所述能反復變形但仍能恢復其原狀的非金屬填料是采用聚酯填料。

圖2是所述脹管器工作前的狀態圖，圖3是所述脹管器工作后的狀態圖。圖中編號18是鋼管，19是管板，21是雙向密封刃。

本實用新型所述的雙向自鎖密封指的是采用脹管器、將管板孔的二端直徑擴孔0.5～1毫米，由此形成中間一段尺寸的雙刃口密封環，其刃口與管壁間在脹接后產生雙向自鎖密封作用，因而增大了雙向拉撥力和密封性。

本實用新型所述的脹管器曾對直徑為51毫米、壁厚為3.5毫米的鍋爐管道進行擴管，管道與管板成型后的雙向拉撥力大于4.3噸／厘米，經采用450公斤／厘米²壓力和10號機油進行密封性油壓試驗后沒有發現泄漏。

本實用新型所述的脹管器可廣泛用于低碳鋼管、鈦鋼管、銅管、鋁管、耐熱鋼管、合金鋼管、異型鋼管等金屬管道和管板的脹接工藝。由于安裝了圖1所示的手柄15，因此更便于攜帶和操作。