[其他]發(fā)動機(jī)的雙供給系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87205478 | 申請日: | 1987-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN87205478U | 公開(公告)日: | 1988-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王克明;許玉林 | 申請(專利權(quán))人: | 太原工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | F02M37/00 | 分類號: | F02M37/00 |
| 代理公司: | 太原專利事務(wù)所 | 代理人: | 龐建英 |
| 地址: | 山西省太*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)動機(jī) 供給 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)的雙燃料供給系統(tǒng)涉及到汽油汽車用發(fā)動機(jī)的雙燃料供給系統(tǒng),某一種燃料與汽油摻合使用的雙燃料雙供給系統(tǒng)。
據(jù)87年3月《石油商技》雜志第五卷,第二期第一頁報(bào)導(dǎo)的本研究組王克明發(fā)表的“甲醇與汽油三種摻燒方法的探討”的雙供系統(tǒng)第二代改進(jìn)補(bǔ)償方案與87年7月由《石油商技》編輯部出版的代用燃料匯編第三集第45頁公開的“云南省乙醇代燃的試驗(yàn)與應(yīng)用”的乙醇、汽油分裝混燒的技術(shù)方案基本類似。其共同特征都是化油器由雙浮子室、雙噴管組成,其量孔總成(包括量孔與量孔座)設(shè)在浮子室下方,浮子室中的液面以下。此種結(jié)構(gòu)的雙燃料供給系統(tǒng),因量孔總成與浮子室的接合處,不時(shí)會發(fā)生滲漏甲醇的現(xiàn)象;且甲醇量孔距甲醇噴口經(jīng)過的通道較長,即噴口感受的真空度變化信息傳到甲醇量孔處較遲緩,致使甲醇與汽油的摻配比例變化幅度較大,波動范圍高達(dá)±6%,這波動直接導(dǎo)致發(fā)動機(jī)工作不穩(wěn)定。
本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)的雙供給系統(tǒng)的目的在于為克服上述發(fā)動機(jī)雙燃料供給系統(tǒng)存在的缺陷,從而提供一種利用某種燃料,即甲醇、乙醇、苯或液化石油氣的殘液與汽油摻燒能夠使發(fā)動機(jī)穩(wěn)定工作的雙燃料供給系統(tǒng)的技術(shù)方案,達(dá)到緩解動力燃燒緊缺的目的。
本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)的雙供給系統(tǒng),即由甲醇、乙醇、苯或液化石油氣殘液為第二種燃料與汽油摻燒的雙供給系統(tǒng),其雙供給系統(tǒng)由雙燃料化油器1,空濾器2,第二燃料泵3,第二燃料濾4,第二燃料箱5,汽油箱6,汽油濾7,汽油泵8,燃料管路9,進(jìn)氣管10,電磁閥11,混合室12組成,(如圖1所示),其中雙燃料化油器1又由浮子14,浮子室15,小喉管16,中喉管17,大喉管18,噴管19,量孔20,補(bǔ)償孔21,節(jié)流閥22組成(如圖2所示),其特征在于將本研究組第二代補(bǔ)償方案中的量孔總成與噴管合為一體,即將量孔20位置提高至噴管19內(nèi),噴管位于大喉管18與中喉管17的上方,噴管開口位于小喉管16的內(nèi)側(cè),距噴管19尾部4毫米附近,其量孔20與噴口23的位置在一直線上,量孔20直徑可根據(jù)汽油與摻燒第二種燃料的種類、配比及發(fā)動機(jī)功率大小因素確定,其變化范圍在0.5~1.0mm之間,即量孔長度/量孔直徑=1.5~2.0,噴管19位于大喉管18與中喉管17的上方,噴管開口于小喉管16的內(nèi)側(cè),三個(gè)補(bǔ)償孔21均勻分布在噴管19上,其補(bǔ)償孔21的直徑在0.4~0.9mm之間,整體噴管用黃銅制成。附圖1上的各部件之間均用內(nèi)徑φ8的銅管連接,這樣就創(chuàng)造了一個(gè)高量孔結(jié)構(gòu)的發(fā)動機(jī)雙供給系統(tǒng),該系統(tǒng)可在發(fā)動機(jī)各工況下保證兩種燃料摻燒比例的波動在±3%的范圍內(nèi),并保證發(fā)動機(jī)工作穩(wěn)定。
本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)的雙供給系統(tǒng),以摻燒甲醇為例,其實(shí)施的雙供給系統(tǒng)由雙燃料化油器1,空濾器2,甲醇泵3,甲醇濾4,甲醇箱5,汽油箱6,汽油濾7,汽油泵8,燃料管路9,進(jìn)氣管10,電磁閥11,混合室12組成(如附圖1所示),其中雙燃料化油器1又由浮子14,浮子室15,小喉管16,中喉管17,大喉管18,噴管19,量孔20,補(bǔ)償孔21,節(jié)流閥22組成(如圖2所示)其特征在于將量孔20與噴管19合為一體,即將量孔20位置提高至噴管19內(nèi)距噴管19尾部4毫米附近。噴管位于大喉管18與中喉管17的上方,小喉管16的內(nèi)側(cè)。其量孔20與噴口23的位置在一直線上,其量孔的直徑為0.6mm,補(bǔ)償孔21均勻分布在噴管19上,其直徑為0.5毫米整體的噴管用黃銅制成。本系統(tǒng)避開了甲醇與汽油的液體混合,甲醇與汽油在化油器的喉管中分別霧化后在化油器的混合室(12)中混合,經(jīng)進(jìn)氣管10進(jìn)入發(fā)動機(jī)13。
本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)的雙供給系統(tǒng),由于量孔20與噴管合為一體且量孔20距噴口19較近所以對量孔20處的流動狀態(tài)有很大改善,噴口19的真空度變化很快反映到量孔20前方(順燃料流動方向)的壓力變化,再加上補(bǔ)償孔21處的真空壓力隨發(fā)動機(jī)負(fù)荷也影響到量孔前方的壓力,上述兩真空度的信息合成,同時(shí)控制著量孔前方的真空壓力。這樣量孔20的流量變化與發(fā)動機(jī)負(fù)荷變化自動的有一良好的配合,致使主燃料汽油與第二種燃料的摻配比例有良好的穩(wěn)定性,波動在±3%之內(nèi),從而使得發(fā)動機(jī)在摻燒兩種燃料時(shí)工作穩(wěn)定,對緩解動力燃料緊缺起著極為重要的作用。
附圖說明:
圖1,發(fā)動機(jī)雙供給系統(tǒng)簡圖
1——雙燃料化油器????????2——空濾器
3——第二燃料泵????????4——第二燃料濾
5——第二燃料箱????????6——汽油箱
7——汽油濾????????8——汽油泵
9——燃料管路????????10——進(jìn)氣管
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