[其他]新型干式蒸發器

無效

• 申請號: 87205771
• 申請日: 1987-03-28
• 公開（公告）號: CN87205771U
• 公開（公告）日: 1987-10-21
• 發明（設計）人: 吳鍵
• 申請（專利權）人: 吳鍵
• 主分類號: F25B33/00
• 分類號: F25B33/00
• 代理公司: 華東工學院專利事務所
• 代理人: 劉素梅

本實用新型涉及一種用于大、中型空調水冷機組的干式蒸發器。

現有的大、中型空調水冷機組的干式蒸發器都屬于管殼型換熱器結構，圓筒形殼體內縱向排列若干蒸發管，蒸發管都脹接在管板上，制冷工質氟利昂在蒸發管內流動，蒸發吸熱，管外的水即被冷卻。殼體二端的管板外有封頭，封頭內側有折流板，用以變更氟利昂流向。由于氟利昂流量大，在多管中并聯流動，氟利昂在蒸發過程中汽體所占容積愈來愈大，在多管并聯通過封頭變更流向進入下一流程時，必然發生汽液分離現象，下部管子中液體多，上部管子中汽體多，有時甚至全是汽體，而氟利昂蒸汽是不吸熱的，這就大大影響了整個蒸發器的傳熱效果。為了改善傳熱，使用工藝比較復雜的內肋管，梅花芯管，螺紋管等，但其總傳熱系數也只有580～930瓦／米²℃（500～800千卡／米²時℃），且蒸發器的體積是制冷機組中最大的，消耗銅材及鋼材也最多。

本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種能消除汽液分離現象，各管傳熱均勻，傳熱效果好，且能節省管材的新型干式蒸發器。

本實用新型是這樣實現的：它包括殼體、封頭、管板、蒸發管、進液總管和出汽管，其特征是（1）在每蒸發管組的第一流程蒸發管的入口處有一個節流圈和濾網，當氟利昂并聯地流入各蒸發管組時，受到各節流圈的強制分配，保證各蒸發管組的流量均勻一致。（2）在封頭內側設有尼龍直聯管及尼龍U形聯接管。尼龍直聯管用以聯接節流圈與第一流程蒸發管，各蒸發管組前后流程由尼龍U形聯接管聯通。尼龍U形聯接管插入應聯通的二管中，使與其他管中的氟利昂不相混，各蒸發管中的氟利昂質量流量均勻而且不變，從而保證有很好的傳熱效果。（3）采用薄壁光管作為蒸發管管材，以節約管材和降低工藝費用。

本實用新型與現有技術相比，消除了汽液分離現象，各管傳熱均勻，保證了傳熱效果，其傳熱系數可達1470瓦／米²℃（1260千卡／米²時℃），銅材可節約 1/2 以上，且節約制造工時，降低工藝費用，體積和重量比同一機組的冷凝器小。

以一臺5.83千瓦（50000千卡／時）氟利昂－22干式蒸發器為例，與國內外現有技術相比見下表：

本實用新型的具體結構，由以下的實施例及其附圖給出。

圖1是本實用新型干式蒸發器的縱向剖面結構示意圖（以串聯的一組蒸發管為例）。

圖2是圖1中A部份的放大圖。

根據圖1所示，殼體1與管板2焊接，封頭3以螺栓聯接蓋在管板2上，蒸發管4全部脹接在管板2上。氟利昂從進液總管5輸入，經濾網6，受節流圈7控制，由尼龍直聯管8進入某一蒸發管組的第一流程蒸發管4，后幾流程的蒸發管4由幾個尼龍U形聯接管9串聯，最后氟利昂蒸汽進入左側封頭11，沿出汽管10送進壓縮機。全部蒸發管的組數及每組蒸發管的流程數，根據冷量而定。蒸發管4全部采用一般通用的紫銅薄壁光管。