[其他]柔性組合切削裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87206014
• 申請(qǐng)日: 1987-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87206014U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李加種;泮曉弘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B23B27/00
• 分類(lèi)號(hào): B23B27/00
• 代理公司: 浙江大學(xué)專利代理事務(wù)所
• 代理人: 林懷禹

本實(shí)用新型涉及一種金屬纖維的切削裝置。

在現(xiàn)有的技術(shù)領(lǐng)域中，金屬纖維的制造方法在國(guó)外有多種，如美國(guó)采用高溫噴射法，日本的銑削法和振動(dòng)法。在國(guó)內(nèi)有多層銑削法，但用得較普遍的是拉絲切斷法。國(guó)外的方法是設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用大。而國(guó)內(nèi)的雖然設(shè)備簡(jiǎn)單但生產(chǎn)效率低，有的方法尚未成熟，無(wú)法投入商品化生產(chǎn)。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題和不足之處，特提出本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的柔性組合切削裝置是由刀頭和刀體兩個(gè)部件構(gòu)成，刀頭部件的作用是實(shí)現(xiàn)各種長(zhǎng)短的金屬纖維的加工，纖維的粗細(xì)主要決定于與切削用量相適應(yīng)的刀體結(jié)構(gòu)的動(dòng)力參數(shù)，在切削過(guò)程中，當(dāng)切削寬度達(dá)到臨界切削寬度a_wcr時(shí)，刀刃便在切削裝置的固有頻率附近產(chǎn)生自激振動(dòng)，由于結(jié)構(gòu)的非線性特性，使刀刃以極高的頻率作恒幅振動(dòng)，當(dāng)振幅A滿足下式：

式中：f_O——進(jìn)給量；

f——結(jié)構(gòu)的固有頻率；

n——工件轉(zhuǎn)速；

△——工件加工表面波紋數(shù)的整數(shù)值。

切屑便從工件上分離開(kāi)來(lái)形成一定形狀的纖維。纖維的長(zhǎng)短取決于刀刃的特殊刃型，而纖維的粗細(xì)與結(jié)構(gòu)的動(dòng)力參數(shù)有關(guān)，結(jié)構(gòu)的動(dòng)力參數(shù)則根據(jù)需要均可方便的調(diào)節(jié)。

附圖一是柔性組合切削裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)，本裝置由刀頭部件和刀體部件構(gòu)成。刀頭部件由車(chē)刀〔1〕、裝在車(chē)刀〔1〕上的刀片〔2〕、壓緊刀片〔2〕的夾緊塊〔3〕組成。刀體部件由用機(jī)械夾固連接車(chē)刀〔1〕的刀身〔5〕，通過(guò)螺釘〔7〕裝在刀身〔5〕上的橫梁〔6〕，橫梁〔6〕與支承塊〔10〕相連接的調(diào)節(jié)螺桿〔8〕，螺釘〔9〕與橫梁〔6〕相連接的刀座????????〔14〕，通過(guò)刀座〔14〕與支承塊〔10〕相連接的固定螺釘〔11〕，刀座〔14〕上的阻尼調(diào)節(jié)螺釘〔13〕壓緊在刀身〔5〕后側(cè)面的阻尼塊〔12〕組成。調(diào)節(jié)螺桿〔8〕的旋轉(zhuǎn)可使支承塊〔10〕沿刀身〔5〕后側(cè)面及刀座〔14〕前側(cè)面的導(dǎo)向槽內(nèi)上、下運(yùn)動(dòng)。

刀頭部件上的車(chē)刀〔1〕用螺釘〔4〕夾固的方式固定在刀身〔5〕上，刀片〔2〕可以用焊接、粘接或機(jī)械夾固方式固定在車(chē)刀〔1〕上，為適應(yīng)各種粗細(xì)和形狀纖維加工的需要，采用經(jīng)特殊制造和刃磨的一塊刀片，為了提高切削效率也可以采用經(jīng)特殊制造和刃磨的幾塊刀片組合。整個(gè)切削裝置是安裝在車(chē)床的刀架上。

本實(shí)用新型的柔性組合切削裝置，是一種制造金屬纖維的有效切削裝置。由于刀頭部件中刀片〔2〕的特殊刃型和幾何參數(shù)以及刀體部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能方便的加工各種規(guī)格的金屬纖維，而且加工質(zhì)量穩(wěn)定。投資費(fèi)用低，只要對(duì)普通車(chē)床稍加改造便能達(dá)到生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度大、操作方便，便于推廣應(yīng)用。