[其他]通孔零件的低溫立式擴徑裝置無效
| 申請號: | 87206354 | 申請日: | 1987-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN87206354U | 公開(公告)日: | 1988-05-04 |
| 發明(設計)人: | 汪華明;白廣和;張先聲 | 申請(專利權)人: | 北京有色金屬研究總院 |
| 主分類號: | B21D39/20 | 分類號: | B21D39/20 |
| 代理公司: | 北京市第三專利代理事務所 | 代理人: | 張永虎,陸菊華 |
| 地址: | 北京市新街*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 零件 低溫 立式 裝置 | ||
本實用新型涉及在低溫下擴徑的裝置,特別適用于形狀記憶合金制成的有通孔的零件在低溫下擴徑。
由形狀記憶合金制成的被擴件,在低溫下被強力擴徑后與被連接件連接成一體,利用該種合金的記憶效應,被擴件在恢復常溫過程中逐漸收縮,與被連接件間產生足夠的過盈量,形成連接牢固密封可靠的接頭。這種管道連接具有結構緊湊,外形尺寸小,安裝操作方便,接頭連接可靠等優點,因此在某些管道密集空間有限的地方取代了一般連接方法(如焊接、螺紋連接等),特別是在飛機、艦船、海底油田的管道連接中得到日益廣泛的應用。做為實現這種連接的手段,通孔零件的低溫擴徑裝置必然也引起人們的重視。
當前,低溫擴徑裝置大都采用在被擴件兩端安放芯模形成一個組合件,在低溫下加壓,如置于液氮中(-196℃),使芯模穿過被擴件而實現擴孔,擴孔后被擴件內徑大于被連接件外徑,在低溫下迅速連接。如美國專利(專利號4203313)所述的這種裝置,由拉床、下芯模及其連桿、中空上芯模、擋塊、工作臺、夾緊裝置組成。下芯模的桿穿過上芯模的中心孔與拉床頭螺紋連接,上芯模安裝在工作臺上,夾緊裝置水平方向可以位移,用以改變上芯模的上、下位置。工作時上、下芯模與管接頭均在-196℃的液氮中冷卻并擴徑。工作程序如下:(1)將待擴管接頭穿過下芯模的桿裝在下芯模上;(2)將下芯模的桿穿過上芯模的中心孔與拉床頭連接;(3)管接頭和上、下芯模對正;(4)上、下芯模和管接頭一起置于低溫槽中;(5)管接頭到達液氮溫度后開動拉床,上、下芯模開始擴孔;(6)管接頭上端面接觸擋塊時,管接頭不再上升,下芯模繼續上升;(7)夾緊裝置打開,下芯模穿過管接頭推動上芯模一起上升,完成擴孔。該裝置雖能實現低溫下的擴孔,但有以下不足之處:(1)每次只能擴孔一個管接頭;(2)管接頭、上下芯模的組合必須在設備上進行,增加了設備輔助工作時間,降低了設備工作效率;(3)每完成一次擴孔,要從拉床上卸下下芯模,才能安裝下一個待擴件,也同樣增加了設備輔助工作時間;(4)管接頭擴孔后落入低溫容器底部,取出不便;(5)低溫槽為開式,易使液氮氣化,浪費液氮。
本實用新型的目的在于設計一種新型的通孔零件的低溫擴徑裝置,降低設備輔助工作時間;
本實用新型另一目的是希望在一臺設備上一次至少能給兩個被擴件擴孔;
本實用新型又一目的是要便于安裝和取出芯模和被擴件。
為實現上述目的,本實用新型所說的低溫擴徑裝置可以是立式的,它由上、下芯模(22)(27)、低溫槽(5)、動力裝置(1)和一個操作機構組成。操作機構由以下幾部分組成:升降軸(2)、和升降軸固定連接隨升降軸一起上下的固定盤(11)、設在固定盤下面的旋轉機構(16)、安裝在固定盤上的限位套(23)和旋轉機構的傳動裝置(4)。固定盤上有限位套孔(12)、落模孔(17)和用于取出芯模的部位(18)。上、下芯模與被擴件予先在機器外組合好裝在限位套中,再將限位套置于限位套孔(12)中。旋轉機構(16)由承力板(13)、支承圈(14)、接模座(7)、底板(15)組成剛性整體,以其中心部位懸掛在升降軸下端。支承圈(14)與接模座(7)均安裝在承力板下面,分別用來承受擴徑壓力和接受擴孔后落下的芯模,底板(15)在承力板(13)下,起到將承力板(13)、支承圈(14)接模座(7)和其本身構成整體的作用。動力裝置(1)用來驅動升降軸和提供擴徑動力,為此,在升降軸上方有使該軸升降的裝置,在固定盤限位套孔上方有施加擴孔力的頂桿(3)。所說的立式低溫擴徑裝置的動作順序如下:(1)將組合好的上、下芯模和被擴件及限位套放在承力板的限位套孔上;(2)升降軸帶動固定盤和旋轉機構一起下降落入低溫槽的低溫液體(如液氮)中;(3)當被擴件降溫至低溫液體溫度時,動力裝置的桿降下,與承力板一起兩面施加壓力,將芯模一部分壓入管接頭中,完成初擴,頂桿返回;(4)旋轉機構的傳動機構開始工作,旋轉機構轉動,直到被擴件下口卡入定位環(6)中停止轉動;(5)動力裝置的頂桿再次下降,將上芯模穿過被擴件向下與下芯模一起頂入接模座中,完成全擴,頂桿再次返回;(6)升降軸將固定盤及旋轉機構提升,取出擴好的被擴件;(7)旋轉機構再旋轉,直到接模座與取出芯模部位(18)對準后停止轉動;(8)取出芯模,完成一次循環。
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