[其他]多層結(jié)構(gòu)蒸發(fā)源無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87206452 | 申請日: | 1987-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN87206452U | 公開(公告)日: | 1988-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王給祥;孫玉茹;王嵐;聶全意 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所 |
| 主分類號: | C23C14/26 | 分類號: | C23C14/26;H01L31/18 |
| 代理公司: | 中科院長春專利事務(wù)所 | 代理人: | 曹桂珍,廖玉珍 |
| 地址: | 吉林省長*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多層 結(jié)構(gòu) 蒸發(fā) | ||
本發(fā)明屬于生產(chǎn)CdS太陽電池的蒸發(fā)裝置。
CdS太陽電池是有希望成為大規(guī)模地面應(yīng)用的新能源。CdS薄膜是CdS太陽電池的基礎(chǔ),影響CdS薄膜質(zhì)量的主要因素是基板溫度、蒸發(fā)速度、真空度及蒸發(fā)源。而基板溫度、蒸發(fā)速度、真空度用現(xiàn)代技術(shù)很容易控制,因此蒸發(fā)源就成為研究、生產(chǎn)CdS太陽電池很重要的組成部分。美國Delaware大學(xué)(IEEE Transactions on Electron Devices Vol ED-24NO.4 P381 1977)和西德G.H.Hewig,W.H.Bloss等人均采用石墨源(Thin Films Solid Vol 45 NO11、P11977)。石墨源很難克服過熱現(xiàn)象。劉樹巖等人也曾采用不同半徑的雙螺旋形源(太陽能利用Vol 3,NO12-3 P186 1979)這種蒸發(fā)源存在的問題是加熱不均勻,離加熱絲較遠(yuǎn)的CdS不蒸發(fā)或蒸發(fā)速度很慢,為了繼續(xù)蒸發(fā)CdS,就必須提高蒸發(fā)源的功率,提高源的功率會產(chǎn)生以下不良后果:(1)、引起CdS分解。(2)、對基板溫度影響很大。(3)、蒸發(fā)速度不易控制。(4)、源的壽命短。(5)、加熱絲易變形,因此重現(xiàn)性差。(6)、CdS原料由于受熱不均,使其不能完全蒸發(fā)而造成浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的是提供一種布局合理的多層結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)源,該蒸發(fā)源能夠克服過熱現(xiàn)象,縮短加熱距離,延長源的使用壽命,提高重現(xiàn)性。
按本發(fā)明的裝置解決所提出的問題的特點(diǎn)是,在容器內(nèi)裝上套有高溫絕緣管的加熱絲繞成4-8層結(jié)構(gòu)的加熱器,形成多層加熱系統(tǒng)。
參照圖1多層結(jié)構(gòu)蒸發(fā)源
圖中(1)是高溫絕緣管,將其套在加熱絲上繞成4-8層結(jié)構(gòu)的加熱器,高溫絕緣管的直徑以其能套住加熱絲為準(zhǔn)。(2)是高溫加熱絲,選用能達(dá)到蒸發(fā)所需要的溫度的加熱絲即可。(3)是容器,可用陶瓷、不銹鋼容器。(4)CdS粉根據(jù)所鍍膜的性質(zhì)和要求確定所需數(shù)量,放入源的層與層之間待蒸發(fā)。(5)在容器的底部加入填料,,起到托住用高溫絕緣管繞成的加熱器的作用。這種填料必須是耐高溫、絕緣,不能蒸發(fā)的材料如陶瓷一類的物質(zhì)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
1、CdS幾乎是在同一溫度下蒸發(fā)的,克服了過熱現(xiàn)象,這種結(jié)構(gòu)有利于自動控制,適于工業(yè)生產(chǎn)。
2、由于加熱絲被瓷管固定而不變形,使源的壽命延長,重現(xiàn)性好。
3、由于多層加熱使CdS粉受熱均勻并蒸發(fā)徹底,節(jié)省了CdS原料,因此也降低了成本。
用這種蒸發(fā)源連續(xù)作25次試驗(yàn),面積為50cm2的電池轉(zhuǎn)換效率為4-5%的成品率達(dá)到92%。這種源的使用壽命達(dá)到一年以上未發(fā)生明顯變化。
這種源還適合于ZnS和在真空下升華的材料的蒸發(fā)。
圖中符號:
(1)、高溫絕緣管;
(2)、高溫加熱絲;
(3)、容器
(4)、CdS粉(原料)。
5、填料
本發(fā)明提供的實(shí)施例如下:
取一直徑5-8cm的坩堝,放入已纏繞好的加熱器,制成蒸發(fā)源,在源的層與層之間放上待蒸發(fā)的CdS粉。基板置于蒸發(fā)源的上方,采用160℃-300℃的基板溫度,每分鐘0.5μ的蒸發(fā)速度,控制一定的真空度(10-3-10-2Pa)。在連續(xù)25次實(shí)驗(yàn)中,面積為50cm2的太陽電池轉(zhuǎn)換效率為4-5%的成品率達(dá)到92%。
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C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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