[其他]大型瀝青鍋

無效

• 申請號: 87206468
• 申請日: 1987-04-20
• 公開（公告）號: CN87206468U
• 公開（公告）日: 1987-11-25
• 發明（設計）人: 王文才
• 申請（專利權）人: 王文才
• 主分類號: C10C3/12
• 分類號: C10C3/12
• 代理公司: 天津市專利事務所
• 代理人: 王又新,鄭永康

本發明屬于瀝青加熱所用設備。

已有的申請號為86209572的連續自動除渣瀝青鍋，具有連續生產，鍋底無結焦，瀝青氣充分回燒等優點。其缺點是不能使用氣、液體燃料，爐內溫度無法控制，且無防爆裝置；加之由手工續料，使體力勞動繁重；另外，熱效率不理想。

本發明之目的，在于創造一種具有申請號為86209572發明的全部優點，而且能排除其缺點的大型瀝青鍋，以滿足油田等處大量熔化瀝青的需要。

下面結合附圖1、2、3對本發明結構加以闡述。

圖1是本發明的主視圖。

圖2是主視圖的N－N剖視圖。

圖3是主視圖的T－T剖視圖。

一、瀝青鍋及排料部分：加熱鍋（8）位于爐體中部，由兩個幾何形體組成：上部為一開口的空心圓柱體，下部為一倒置的截錐體。予熱鍋（9）安裝在加熱鍋的側方，呈異形，以增加受熱面積；其與加熱鍋連通處，設有隔料網（19），它只允許初步融化的瀝青進入加熱鍋。而將未完全熔化的瀝青留在予熱鍋內。有數個（例如1至5個）加熱火管（P）將截錐體貫穿。截錐體端部有一與其圓滑過渡的向下傾斜的排料管（15），其端部（位于爐殼（13）外）安有閥門（22）供隨時取出熔化好的瀝青。閥門出口處也設有隔料網。加熱鍋上有鍋蓋（6）其上有數個（例如2至4個）窗口（11）以備下述自動上料裝置萬一失靈時人工續料用。窗口平時密閉，需要時打開。予熱鍋上方的進冷料的開口處也有隔料網，以防異物進入。予熱鍋上有密封蓋（10），進料時打開，進料后將予熱鍋密封，以防瀝青蒸氣逸出。予熱鍋與加熱鍋間連通一個瀝青蒸氣導管（21），其功能是將予熱鍋中的瀝青蒸氣導入加熱鍋。加熱鍋中的瀝青蒸氣再經瀝青氣回燒管（3）導入燃燒室（4）內回燒。

二、燃燒及溫度控制部分：燃燒室位于予熱鍋對面下方，靠近爐殼；其個數為1到5個，與加熱火管一一對應。其熱流出口（0）應與加熱火管恰好銜接。每個燃燒室外都配有燃燒器（1）、自動點火器（17）和火焰監測器（16）。自動點火器、火焰監測器和鍋蓋上的溫度計（7）組成了溫度控制系統，它的作用是控制爐溫不使其超過規定的溫度，例如270℃。當超過270℃時，溫度計通過電子系統指令火焰監測器促使自動點火器停止放出高壓電火花；與此同時，燃燒器停止工作。待到爐溫低于270℃時，溫度控制系統又可重新使燃燒室產生火焰熱流。

加熱火管設計成穿過加熱鍋下部，使加熱鍋總的受熱面積增加，以提高熱效率。

為了使加熱鍋的圓柱部分與圓錐部分溫度均勻一致，在爐殼與加熱鍋之間設有煙道閘板（23），共2個，呈180°排列。旋轉其手把（20），即可達到使溫度均勻一致的目的。

在正對燃燒室的爐殼轉角處，設有一個保溫板（2），其作用是保護爐殼，并使熱流流動順暢，避免出現渦流。熱流的流線可參見圖1和圖3的箭頭；熱流的熱能被加熱鍋及予熱鍋充分吸收后，自煙囪（5）排入大氣。

三、防爆部分：在爐殼上安有一個防爆門（12）。當爐壓過大（超過5kg／cm²）時，防爆門打開，以保障人身及設備的安全。

四、自動上料部分：在爐殼外緊靠予熱鍋處有一套自動加料裝置（14），由電動機、驅動輪、驅動帶等組成。生產過程中，連續輸料入予熱鍋，以減輕體力勞動。

五、保證出料的清潔部分：在瀝青的所有進出口部位都有隔料網這已在第一部分加以描述。

爐頂蓋圈（18）設在爐殼上部，其功能是支撐加熱鍋、予熱鍋及有關部件。爐殼、爐頂蓋圈的內表面都有保溫材料（例如石棉），以防止熱能散失。

本發明采用的元器件型號如下：

溫度計：采用鎳鉻——鎳鋁熱電偶，它與二次儀表用數字顯示儀配套使用。

自動點火器：DHZ－102型高能點火器。

火焰監測器：HTQ－102型火焰監測器。

燃燒器：用天然氣作燃料時，可采用DT型低壓天然氣燃燒器。用煤氣作燃料時，可采用DR型低壓煤氣燃燒器。用油作燃料時，可采用R型或RK型低壓燃燒器。

本發明的優點如下：

1、燃料可以是氣體、液體，特別適用于油田；稍加改動燃燒室底部結構（去掉耐火磚，鋪上爐條）也可燒煤。

2、溫度自動監測；瀝青鍋受熱均勻，熱效率高；節能顯著。

3、有防爆裝置，生產安全。

4、加料實現機械化，節省體力。

5、生產連續，生產率高；加熱鍋底排料順暢，不可能結焦，提高了爐齡。

6、瀝青氣由于回燒燃燒充分，消除了環境污染。

7、設備制造工藝簡單，制造周期快。