[其他]移動式小型空心砌塊成型機

無效

• 申請號: 87206691
• 申請日: 1987-04-24
• 公開（公告）號: CN87206691U
• 公開（公告）日: 1988-01-20
• 發明（設計）人: 倪世和
• 申請（專利權）人: 倪世和
• 主分類號: B28B1/08
• 分類號: B28B1/08
• 代理公司: 城鄉建設環境保護部專利代理事務所
• 代理人: 周愷豐

本實用新型屬于建筑工程中小型空心砌塊成型機，尤其是移動式小型空心砌塊成型機。

小型砌塊早在五十年代初就已在我國生產和應用，但一直未引起重視。近幾年來，小型空心砌塊建筑在我國發展很快，特別是我國南方地區，如貴州、廣西、廣東、四川、湖南等地，并有多種型號的小型砌塊成型機問世。公知的這類小型砌塊成型機通常由機架、壓頭、模箱、振動系統、脫模機構、操縱系統、動力系統及驅動系統所組成，其中有固定式、移動式；液壓傳動、機械傳動；沖壓成型、振動成型及沖壓振動成型等。例如廣州產GY－7型液壓小型砌塊成型機，四川產WH3Q輕便型移動式小型砌塊成型機等。

現有小型砌塊成型機基本上采用旋轉偏心振動，能耗較大，每塊平均所需功率400－1000瓦；且整機重量多在200公斤以上，（如上述WH3Q型，整機重量達750公斤），往往還需配備驅動電機；同時結構繁雜，成本高，效益低。

本實用新型的目的在于提供一種小型輕便，操作簡單，節能效果明顯，可在普通泥土地面進行生產，成本低，效率及經濟效益高的新型小型砌塊成型機。

下面將具體介紹本實用新型的技術特征。

本實用新型移動式小型空心砌塊成型機是由機架、壓頭、模箱、振動系統、脫模及操作系統所組成。其中，壓頭可在一水平滑軌內前后移動，同時，水平滑軌和模箱可沿機架上的導柱上下移動。

本實用新型的特征之一為機架頂部裝有由掛鉤架、掛鉤、槽型截面活動撞塊及復位壓簧組成的自動脫掛鉤裝置。當向模箱內加料時，水平滑軌處于機架上部，由掛鉤托住，將壓頭水平向后推開，露出模箱，即可加料。加料完畢，將壓頭拉回到模箱上面。此時，壓頭后部設置的小撞塊將掛鉤向前撥動，使水平滑軌脫鉤，沿導柱落下，壓頭即進入模箱。脫模完畢時，由下模箱托起的水平滑軌的掛梁壓迫機架頂部的掛鉤，使其向前偏轉，待掛梁越過掛鉤時，掛鉤在小壓簧作用下復位，將掛梁即水平滑軌托住。然后將整機移至下一工作位置，放下模箱，向后推開壓頭，進行第二次裝料。

本實用新型中的自動脫掛鉤裝置機構簡單，使壓頭的升起、推開、拉回、放下過程連續進行，大大縮短了操作時間。

本實用新型的特征之二為采用了懸浮式模芯、垂直電磁振動器，即由固定在模箱上的電磁鐵，懸浮于模箱上的模芯，與模芯固連的上振動梁、銜鐵、調整螺桿及下振動梁，將下振動梁與模箱體彈性連接的上、下壓簧及調整螺栓組成本實用新型的振動系統。同時，在電磁鐵線路中串接一個二極管。當線路接通時，由于二極管的作用，電磁鐵線路中產生脈動電流，從而使電磁鐵產生強大的脈動磁場。此時，與懸浮模芯固連的銜鐵以3000次／分頻率上下移動，并通過上、下振動梁及雙壓簧的作用使懸浮模芯振動。

本實用新型中采用的懸浮式模芯、垂直電磁振動器，省去了原有技術中的動力系統，這不僅使整機結構大為簡化，整機成本及重量大幅度下降，而且帶來顯著的節能效果和經濟效益。同時，由于重量輕，不需驅動機具，故可使用普通民用電源，并可在普通泥土地面進行工作。

本實用新型的特征之三為在機架兩側裝有一對聯體雙搖桿滑塊機構，同時，在機架頂部到下搖桿之間裝有一對拉簧。當拉起與上搖桿固接的控制手柄時，下搖桿則被連桿帶起，并帶著與之相配接的模箱上升。此時，模箱上面的壓頭由自重而保持不動。隨著控制柄的旋轉，模箱的升高，制成的砌塊便脫離模箱而留在地面上。這時，繼續旋轉控制手柄，則升高的模箱頂部與裝有壓頭的水平滑軌接觸，托著其向上，通過掛鉤。此時，聯體雙搖桿滑塊機構處于自鎖狀態。然后將整機推至下一工作位置，反向放下手柄，水平滑軌掛在掛鉤上，模箱繼續自身下降到達地面，并與壓頭完全脫開。此后即可推開壓頭，進行第二次加料。

在機架頂部兩側至兩個搖桿之間還分別裝有一對拉簧，以便使脫模省力，同時使模箱下放時的沖擊力得到緩解。

本實用新型的特征之四為模箱與機架之間安有一個拉線開關。開關安裝在機架上對應于模箱整個行程高度一半的位置，拉線端連接一個小拉簧，掛在模箱上。當模箱處于機架底部工作位置時，開關處于閉合狀態，垂直電磁振動器工作，然后開始加料，放下壓頭。當振動搗實完畢，轉動控制桿，拉起模箱時，開關處于復位過程，電磁振動器繼續工作。當模箱繼續上升，與砌塊脫離時，開關處于斷開狀態，電磁振動器停止工作。模箱繼續上升一段距離，將水平滑軌及壓頭托至掛鉤上方，然后開始下降，此時，開關又處于復位過程。當模箱接近地面時，開關重新閉合，電磁振動器重新工作。

拉線端裝有一個小拉簧，其作用是使整個開關過程得以平穩連續地進行。