[其他]磁帶錄音機

無效

• 申請號: 87206869
• 申請日: 1987-04-25
• 公開（公告）號: CN87206869U
• 公開（公告）日: 1988-01-06
• 發明（設計）人: 田中進作;荒田忠男
• 申請（專利權）人: 德利信電機股份有限公司
• 主分類號: G11B33/00
• 分類號: G11B33/00
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 王樹儔

本實用新型為關于欲借助合成樹脂與導電性金屬的組合形成磁帶錄音機基板的磁帶錄音機。

以往，磁帶錄音機的基板為以鐵板等的導電性金屬形成。但最近曾嘗試以合成樹脂形成磁帶錄音機基板的一部份。因此，可使形狀復雜的多數零件安裝部份容易一體形成於合成樹脂部份，從而可謀求降低制造成本。

以合成樹脂形成磁帶錄音機基板的一部份，將支承主導輪軸的軸承金屬固定於此合成樹脂部份時，主導輪軸會形成電絕緣狀態。因此，當主導輪軸高速回轉時，由于主導輪軸與支承此主導輪軸的軸承金屬之間因接觸而發生的靜電影響，而有磁帶卷繞在主導輪軸，或發生靜電噪音的問題。

因此，在將支承主導輪軸的軸承金屬固定于磁帶錄音機基板合成樹脂部份的磁帶錄音機，必須特別在上述軸承金屬上裝配接地線。為此，具有增加制造工序而提高成本，從而使將一部份用合成樹脂制成的價值的被削弱問題。

而且，在熱性、機械性強度方面，合成樹脂較金屬遜色，因此具有因合成樹脂的變形而在主導輪軸產生傾斜，降低磁帶錄音機性能之處。

因此，本實用新型的目的為提供一種，可將一部份磁帶錄音機基板利用合成樹脂制成以謀求制造的容易化與降低成本，同時在不招致結構復雜化的情況下即可將支承主導輪軸的軸承金屬連接於接地線，且可確實防止主導輪軸傾斜的磁帶錄音機。

依據本實用新型可提供一種，借助合成樹脂與導電性金屬的組合而形成磁帶錄音機基板，將軸承金屬安裝于上述磁帶錄音機基板的合成樹脂部份，利用此軸承金屬支承主導輪軸，同時將上述軸承金屬壓入以導電性金屬形成的支承板孔內，將上述支承板固定于上述磁帶錄音機基板的導電性金屬部份而成的磁帶錄音機。

以上述導電性金屬形成的支承板可發揮支承軸承金屬的功能與接地線應有的功能。

茲說明有關將本實用新型適用于卡式磁帶錄音機的一實施例如下。

第1圖為表示磁帶錄音機結構部的背面圖，第2圖為表示同結構部的正面圖。在這些圖中，1為磁帶錄音機基板，在此磁帶錄音機基板1上裝有，裝入磁帶卡匣2的一對卷軸3a、3b，以選擇方式將馬達4的回轉力傳輸至上述卷軸3a、3b的齒輪或皮帶輪等的回轉傳輸零件5a、5b、5c、……，安裝有磁頭6及消磁磁頭7的進退自如的磁頭安裝構件8，支承主導輪軸9的軸承金屬10（參閱第4圖），支承夾緊輪11的轉動自如的轉動構件12等。又以進退自如的方式將選擇各種型式用的許多操作構件13a、13b、13c……，安裝于磁帶錄音機基板1的下面前緣部。另外，圖9a為表示固定于主導輪軸9下端的飛輪。

如第3圖也表示那樣，磁帶錄音機基板1為，由合成樹脂制的主底盤部14，與金屬板制的前面加強底盤部15，與后面加強底盤部16等三部份所成，并用鐵板等的導電性金屬材料形成前后的加強底盤部15、16。

前面加強底盤部15為，利用螺栓固定于主底盤部14的下面前緣部。又如自下面一側窺視的第3圖所示，后面加強底盤部16為，將其兩側緣部19、20（參閱第1圖）嵌合在形成于主底盤部14下面后緣部兩側部的凹部17，鉤形結合部18，且將突起部23、24插入形成于主底盤部14下面后緣中央部的孔形結合部21、22的狀態，借助螺栓固定于上述主底盤部14。

在主底盤部14的必要位置上分別裝有，自下面一側壓入并固定前述軸承金屬10用的圓筒形凹部25，樞轉支承轉動構件12用的軸部26，為進退自如地引導磁頭安裝構件8用的磁頭安裝構件引導部27a、27b、27c，為磁帶匣2定位用的位置限制體28a、28b、28c、28d，以及在圖中雖省略的其他各種零件的安裝部和架設彈簧以使安裝的零件欲趨向一定方向的彈簧結合部等。

前述前面加強底盤部15可加強主底盤部14，同時還具有可防止自主底盤部14脫離前述操作構件13a、13b、13c、……的防脫功能。此外，直接或通過適當的構件，可將前述回轉傳輸零件5a、5b、5c等安裝于前述后面加強底盤部16，且在該16上通過金屬板制的托架37還裝有前述馬達4。

在磁帶錄音機基板1的背面側，以導電性金屬板形成的支承板38跨過主底盤部14，利用螺栓39a、39b、39c安裝于前后的加強底盤部15、16上。上述螺栓中，尤其是螺栓39a形成自前述孔形結合部22的上面螺栓結合于突起部24，并亦具連接主底盤部14與后面加強底盤部16的功能。如第3圖及第4圖所示，在上述支承板38裝有，壓入前述軸承金屬10的孔40，并因使容易壓入軸承金屬10而裝有連續于孔40的狹縫41a、41b。

上述構成可獲得下列的效果。