[其他]高增比扭力式套管

無效

• 申請號: 87206968
• 申請日: 1987-05-04
• 公開（公告）號: CN87206968U
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發明（設計）人: 王玉明;周光淦
• 申請（專利權）人: 周光淦
• 主分類號: E21D15/26
• 分類號: E21D15/26;E25B19/00
• 代理公司: 煤炭部專利服務中心
• 代理人: 段維芬

本實用新型涉及一種高增比扭力套管，適用于旋擰折疊式微增阻摩擦支柱的鎖緊螺栓。普通煤礦工人的手勁（15kg）通過本套管可以產生擰緊力矩150kg·m。還可設計成各種增力比，使其適用于各種機器設備，擰緊力矩30－500kg·m。

現有的旋擰螺栓的增力套管或扳手是在普通套管或扳手的基礎上增設一個增力機構而成，但增力比都較小，結構相大笨重，而且不適用于井下支柱的鎖緊機構。現有的增力套管多無防逆轉機構，即使有防逆轉措施，但是由于力臂長度小，在操作時產生很大的側向力。當力臂長度為0.4m時，側向力達361kg。如果利用這些工具旋擰采煤工作面支柱的鎖緊機構，此側向力將使支柱失穩倒下，造成嚴重事故，這是井下作業所不允許的。

本實用新型的目的是提供一種高增比扭力套管。提高增力比，減輕重量，縮小外形尺寸，具有防逆轉卡口以防側向力，隨時顯示出扭矩值而且特別適用于折疊式微增阻摩擦支柱的鎖緊機構，作業安全可靠。

本實用新型是這樣實現的。在普通套管上增設一個高增比行星齒輪增力機構。此機構由中心齒輪、三個均布于行星架上的行星齒輪和內齒圈以及帶內六角套管和離合器并兼軸承的四位一體的內齒輪組成。各齒輪可用短齒和變位齒以增強齒輪的承載能力，縮小尺寸和減輕重量。在搖臂上裝設一個帶有刻度的扭矩值表盤，操作時可隨時顯示出施加給螺栓的扭矩值。增力機構殼體上制有一個專為折疊式微增阻摩擦支柱配套的防逆轉卡口，將此卡口卡在支柱的卡瓦上，可以承擔搖臂輸入扭矩與套管輸出扭矩之差所造成的逆轉力矩。套管的另一頭還配置特殊的棘輪棘爪機構，它不但可以正反旋向，而且可以雙向固死，用以反復正反扭動，以減少螺桿上不必要的扭轉應力。

本實用新型的優點是適用于采煤工作面折疊式微增阻摩擦支柱，有一個卡口可以防逆轉，因而可避免支柱失穩，安全可靠。高增比行星齒輪增力機構的增力比高，為1：32.5，用一般井工人的手勁15kg即可產生150kg·m的扭矩。本套管的體積小，重量輕，約為4.8kg。除煤礦外，本套管還可用于其它機械大螺栓的旋擰。

下面結合附圖說明本實用新型的實施例。

本套管的增力機構設在殼體（4）內，其中有中心齒輪（15）、3個均布在行星架上的行星齒輪（8）、內齒圈（7）。行星齒輪（8）為二聯齒輪，各齒輪的模數均為m＝2，中心輪的齒數為Z＝12，內齒圈Z＝41，與行星齒輪左端齒輪相????合的內齒輪（5）的齒數為Z＝39。行星齒輪（8）右端的齒輪齒數為Z＝15，左端的齒輪齒數為Z＝12。中心齒輪（15）的軸支撐在端蓋（20）和內齒輪（5）左端的孔內。中心齒輪（15）的軸的右端是六梭形柱體，滑配在棘輪（13）的六角形孔內，可以左右滑動。棘輪（13）的軸滑配于端蓋（20）的中心孔內，彈性卡環（16）阻止其軸向移動。中心齒輪的左端緊配有端面離合器（9），它可與內齒輪（5）的端面離合器結合或脫開，從而實現改變增力比。內齒輪（5）的左端制有內六角套孔，用來套在需要旋擰的六角頭螺栓或螺母上。

搖臂（3）與棘輪（13）的軸相聯接，搖臂里裝有拉簧（12）將兩個棘爪（19）同時拉向棘輪以便嚙合，有凸輪（11）控制各棘爪的嚙合或脫離嚙合。箭頭狀的旋鈕（10）與凸輪（11）連成一體，扳動旋鈕即能實現換向。箭頭指向右時，左爪脫開、右爪嚙合，實現正向撐進反向空滑，可以擰緊螺栓；箭頭被改換方向后指向左時，左爪嚙合、右爪脫開，實現反向撐進正向空滑，可以松開螺栓。箭頭被旋擰后指向中心時，雙棘爪同時與棘輪嚙合撐死，從而實現正反向往復搖動，可以減少螺桿上的扭轉應力。

扭矩刻度盤（2）固定在搖臂（3）的根部。搖臂（3）在靠近手柄（1）處刻有紅色刻線。用力扳動搖臂（3）時，搖臂將產生彈性變形，刻度盤（2）與搖臂（3）之間產生相對位移，旋擰力矩愈大，則此位移愈大。根據試驗結果，校準“O”點及150kg·m的點的位置。

殼體（4）的左端制有防逆轉卡口。在利用本實用新型旋擰采煤工作面折疊式微增阻支柱的鎖緊機構時，將卡口卡在支柱的卡瓦上，可以防止支柱失穩。